Управление электрическими и механическими параметрами процесса зажигания дуги при механизированной сварке

Введение
1. Анализ состоянии вопроса
1.1. Основные проблемы управления механизированной сваркой.
1.2. Анализ зажигания дуги и установления процесса сварки.
1.3. Классификация способов зажигания дуги.
1.4. Сравнительный анализ применимости теории электрического пробоя к условиям зажигания дуги при сварке.
1.2. Схема объекта исследований.
1.3. Методы исследований.
1.4. Цель и задачи работы.
2. Управление электрическими процессами при бесконтактном
зажигании сварочной дуги
2.1. Электрический пробой в газах при больших межэлсктродных расстояниях.
2.2. Низковольтный импульсный разряд между сближающимися
электродами.
2.3. Определение условий электрического пробоя межэлектродного
промежутка при механизированной сварке.
2.4. Механизм возникновения и развития низковольтного импульсного
разряда как главное условие бесконтактного зажигания дуги.
2.5. Факторы, влияющие на напряжение возникновения и развития
низковольтного импульсного разряда.
2.6. Факторы, влияющие на зажигание дуги и переход к
установившемуся процессу сварки в защитных газах.
2.7. Выводы.
3. Динамические характеристики привода подачи электрода при механизированной сварке
3.1. Экспериментальные установки для проведения исследований.
3.2. Динамика системы сварочная головка электрод изделие.
3.3. Экспериментальное исследование динамики системы сварочная головка электрод изделие при сварке под флюсом.
3.3.1. Исследование силового воздействия электрода на изделие при сварке под флюсом.
3.3.2. Исследование движения электродной проволоки в направляющем канале сварочного полуавтомата в начальный момент зажигания дуги.
3.3.3. Влияние угла наклона электрода к изделию на зажигание дуги и переход к установившемуся процессу сварки.
3.3.4. Влияние способа включения подачи проволоки на зажигание дуги.
3.4. Программирование окончания процесса сварки.
3.5. Разработка системы торможения привода подачи электродной проволоки.
3.6. Выводы.
4. Особенности бесконтактного зажигания дуги и переход к установившемуся процессу при сварке под флюсом.
4.1. Исследование факторов, влияющих на бесконтактное зажигание дуги при сварке под флюсом.
4.2. Влияние гранулометрического состава флюса на бесконтактное зажигание дуги.
4.3. Влияние механических свойств флюсов на бесконтактное зажигание дуги.
4.4. Исследование влияние основных параметров сварочного процесса на бесконтактное зажигание дуги.
4.4.1. Скорости подачи электрода.
4.4.2. Диаметра электрода.
4.4.3. Напряжения холостого хода сварочного источника питания.
4.5. Нарастание глубины проплавления при зажигании дуги.
4.6. Выводы.
5. Практическая реализация основных положений работы.
5.1. Универсальный источник питания для механизированной сварки.
5.2. Устройства управления различными источниками питания для реализации способа бесконтактного зажигания дуги.
5.3. Разработка универсальной схемы управления тиристорным сварочным выпрямителем.
5.4. Разработка схемы универсального подающего механизма сварочного полуавтомата.
5.5. Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕДАЦИИ.
ЛИТЕРАТУРА