Ви є тут

Повышение эффективности размерной обработки сферических поверхностей деталей машин технологическими методами

Автор: 
Жеребятьев Дмитрий Николаевич
Тип роботи: 
диссертация кандидата технических наук
Рік: 
2002
Кількість сторінок: 
179
Артикул:
26251
179 грн
Додати в кошик

Вміст

Оглавление
Обозначения, принятые в работе
Введение
Глава I. Изучение состояния вопроса. Задачи исследования
1.1 Детали со сферическими поверхностями и их место в машиностроении
1.1.1 Причины расширения области применения сферических поверхностей в машиностроении.
1.1.2 Технологические особенности обработки сферических поверхностей деталей
1.2 Анализ методов и средств обработки сферических поверхностей.
1.2.1 Обработка фасонным инструментом.
1.2.2 Обработка чашечным инструментом.
1.2.3 Обработка методом огибания
1.2.4 Обработка по шаблону в явном виде.
1.2.5 Обработка на станках с ЧПУ
1.2.6 Использование комбинированных методов обработки.
1.3 Контроль точности обработки поверхности.
1.4 Методы назначения условий обработки сферических поверхностей
1.4.1 Использование справочных данных.
1.4.2 Использование опыта производства
1.4.3 Задание маршрута обработки детали со сферической поверхностью
1.4.4 Назначение параметров технологической операции
1.5 Автоматизация решения технологических задач при проектировании технологии изготовления деталей.
1.5.1 Целесообразность применения типовых технологических процессов для обработки деталей со сферическими поверхностями.
1.5.2 Теория множеств как инструмент автоматизации синтеза технологического процесса.
1.5.3 Использование таблиц соответствия для автоматизации выбора способа обработки.
Глава II. Использование конструкторскотехнологического классификатора деталей со сферическими поверхностями в задачах САПР
2.1 Конструкторскотехнологический классификатор деталей со сферическими поверхностями
2.1.1 Структура классификатора
2.2 Выбор приемлемых способов обработки детали на основе сравнительных таблиц
2.2.1 Алгоритм выбора оборудования для обработки сферической поверхности детали
2.3 Формирование списка маршрутов обработки из комплексного графа
2.3.1 Порядок работы с программой.
2.3.2 Описание алгоритма
2.3.2.1 Алгоритм поиска цепей между двумя вершинами
2.3.2.2 Алгоритм поиска деревьев.
Глава III. Применение положений теории подобия, моделирования и размерностей в решении технологических задач обработки резанием.
3.1 Оценка целесообразности применения моделирования при исследовании технологических свойств сферических поверхностей.
3.2 Применение теории подобия, моделирования и размерностей для прогнозирования выходных параметров процесса размерной обработки сферических поверхностей деталей
3.2.1 Способы получения критериев и коэффициентов подобия.
3.2.1.1 Дифференциальный способ
3.2.1.2 Геометрический способ.
3.2.1.3 Определение критериев подобия методами теории размерностей
3.2.2 Нелинейно подобные преобразования
3.2.2.1 Определение коэффициента нелинейности.
3.2.3 Исходные данные для расчета удельного съема металла при шлифовании
3.2.4 Определение критериев подобия методами теории размерностей .
3.2.5 Исследование зависимости удельного съема материала от параметров, соответствующих найденным критериям подобия
3.2.6 Определение коэффициентов пропорциональности.
3.3 Перспективы применения теории подобия и моделирования в области технологии обработки сложных поверхностей
3.4 Автоматизация поиска независимых критериев подобия на основе теории размерностей
3.4.1 Последовательность действий при поиске независимых критериев подобия методами теории размерностей
3.5 Практическая полезность полученных результатов
Выводы.
Глава IV. Экспериментальная часть.
4.1 Описание экспериментального стенда
4.2 Методика анализа измеренной погрешности обработки сферической поверхности
4.3 Измерение погрешности формы обработанной сферической поверхности
4.4 Оценка достоверности результатов применения теории подобия на
основе экспериментальных данных.
Выводы.
Глава V. Получение поверхностей, близких к сферическим, с помощью
инструмента с гиперболической огибающей.
5.1 Сущность обработки инструментом с гиперболической огибающей режущей кромки
5.2 Расчет геометрических параметров инструмента
5.3 Определение припуска на дальнейшую обработку
Выводы и результаты работы
Список литературы