РАЗДЕЛ 2
ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДИКИ ОПЕРАТИВНОГО
ПОДСЧЕТА ЗАПАСОВ И ОКОНТУРИВАНИЯ РУДНЫХ
ТЕЛ ПО ГОРИЗОНТАМ КАРЬЕРА
2.1. Краткая горно-геологическая характеристика и оценка изменчивости
параметров исследуемых рудных месторождений
Исследования закономерностей размещения параметров в рудной залежи проводились
на Михайловском железорудном месторождении – одном из крупнейших месторождений
КМА, и крупнейшем медно-порфировом месторождении “Эрдэнэтийн-Овоо” в Монголии.
Работы на Михайловском ГОКе проводились в 1977 – 1982 гг. С 1985 по 2001 г.
работы внедрялись на совместном монголо-российском горно-обогатительном
предприятии “Эрдэнэт”, которое входит в число десяти ведущих предприятий мира
по добыче и переработке медно-молибденовых руд. На этом предприятии объем
разработок по сравнению с Михайловским ГОКом увеличен примерно в 10 раз. На
основе усовершенствования ранее выполненных работ и разработки значительного
числа новых функциональных задач создана автоматизированная система
маркшейдерского обеспечения (МО).
Михайловское месторождение представлено двумя типами руд: бедными (железистые
кварциты) и богатыми железными рудами. Богатая руда из карьера поступает на
дробильно?сортировочную фабрику, бедная руда – на обогатительную фабрику.
Различают неокисленные, полуокисленные и окисленные железистые кварциты. По
условиям кондиций содержание железа магнетитового ( Feмаг ) в неокисленных
железистых кварцитах должно превышать 16%. Полуокисленные ( Feмаг 8 – 16 %) и
окисленные ( Feмаг < 8 % ) и железистые кварциты относят к забалансовым.
Неокисленные кварциты в основном представлены магнетитовыми и
гематито-магнетитовыми железными рудами и включают пласты различного
минерального состава.
Богатые железные руды залегают на железистых кварцитах и имеют с ними
достаточно сложную границу. В толще богатых железных руд по минералогической
разновидности в основном различают мартитовые, гематитовые и карбонатные
железные руды. По установленным кондициям богатых руд минимальное содержание
железа общего ( Feобщ ) в гематитовых и мартитовых рудах – 45 %, в карбонатных
рудах – 35 %.
Эксплуатационная разведка велась скважинами колонкового и шарошечного бурения
по сети 50 Ч 50 м. По взрывным блокам проводилось шламовое (в богатых рудах) и
геофизическое (в железистых кварцитах) опробование. В среднем сеть взрывных
скважин 7x7 м. В блоках со сложным геологическим строением опробование
проводилось в каждой скважине, а при незначительной изменчивости показателей –
в каждой второй скважине, т. е. по сети 15x15 м.
Основными плановыми показателями по качеству бедных руд являются содержание
железа общего и магнетитового; по качеству богатых руд – содержание железа
общего.
Медно-порфировое месторождение “Эрдэнэтийн-Овоо” представляет собой крупный
медно-молибденовый штокверк. Рудный контур в плане вытянут в северо-западном
направлении, а в разрезе имеет линзообразную форму. Протяженность штокверка 2.8
км, а ширина 0.5 – 1.3 км. Основным полезным компонентом является медь; попутно
добывается молибден. Имеются и другие полезные компоненты, не вовлекаемые в
промышленную разработку.
В пределах месторождения прослеживается вертикальная зональность:
зона окисления и выщелачивания;
зона вторичного сульфидного обогащения;
зона первичной сульфидной руды.
Зона выщелачивания прослеживается от поверхности на глубину в среднем 36 м. В
зоне выщелачивания от 30 до 58 % меди находится в окисленной форме. Мощность
зоны вторичного сульфидного обогащения составляет в среднем 136 м. Максимальная
глубина распространения первичных руд в центральной части месторождения
составляет 500 м от поверхности. Общий запас меди в пределах месторождения
составляет 1544 млн. т со средним содержанием меди 0.52 %. Месторождение
разрабатывается открытым способом. Годовая производительность карьера по руде
20 млн. т со средним содержанием меди 0.8 %, молибдена – 0.019 %. В настоящее
время в работе находится 7 горизонтов; высота уступа 15 м.
Детальная разведка осуществлялась по сетке скважин колонкового бурения с
параметрами 250 Ч 100 метров. Эксплуатационная разведка проводится бурением
колонковых скважин по сети 30 Ч 60 м на глубину 3 – 5 эксплуатационных
уступов.
Подготовка пород к выемке осуществляется ведением буровзрывных работ. Бурение
выполняется станками СБШ–250МНА по сети 8 Ч 8 м. Опробование выполняется по
шламу всех буровзрывных скважин рентгеноспектральным способом. Необходимость
опробования всех взрывных скважин обусловлена значительной изменчивостью
содержаний, перемежаемостью руд и пород [100].
Как видно из рис. 2.1, значительная изменчивость содержания Cuобщ
подтверждается построенными изолиниями и топофункциями по данным опробования
скважин эксплуатационной разведки с интервалом сечений 0.1 %.
Добытая руда с содержанием общей меди менее 0.25 % направляется в породный
отвал. Окисленная руда с процентом окисления более 20 % направляется на склад
окисленной руды, остальная руда направляется на обогатительную фабрику.
Разделение руд месторождения на технологические типы и сорта определяется
следующими основными показателями:
содержанием меди общей;
содержанием меди окисленной;
относительным содержанием меди вторичных сульфидов.
Исследования, проведенные центральной исследовательской лабораторией
предприятия, и опыт эксплуатации месторождения показали, что основными
факторами, влияющими на извлечение меди, являются стабилизация качества руды и
соотношение в исходной руде сортов и типов руд [14, 196].
Рис. 2.1. Изолинии (а) и топофункция (б) содержания Cuобщ
на горизонте 1370 м
Эффективность маркшейдерского обеспече
- Київ+380960830922