Ви є тут

Технологические основы повышения эффективности зубонарезания цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев

Автор: 
Артамонов Валерий Дмитриевич
Тип роботи: 
докторская
Рік: 
2011
Кількість сторінок: 
415
Артикул:
245715
109 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 Анализ технологических схем зубообработки цилиндрических
зубчатых колес.
1.1 Номенклатура выпускаемых цилиндрических зубчатых колес .
1.2. Анализ традиционной технологической схемы зубообработки цилиндрических колес
1.3. Анализ эффективности способов зубонарезания цилиндрических колес
1.4. Прогрессивные технологические схемы зубообработки цилиндрических колес
1.5. Основные направления повышения производительности
процессов зубообработки цилиндрических зубчатых колес
1.5.1. Повышение скорости резания.
1.5.2. Увеличение подач.
1.5.3. Увеличение периметра режущих кромок инструмента
1.5.4. Сокращение длины пути резания
1.5.5. Реализация рациональных схем резания.
1.5.6. Управление параметрами процессов зубонарезания
Выводы.
2. Разработка высокоэффективных процессов зубонарезания цилиндрических колес резцовыми головками.
2.1. Зубонарезание резцовыми головками большого диаметра
2.1.1. Предварительное зубонарезание цилиндрических колес дисковыми резцовыми головками.
2.1.2. Обкатывающее зубопротягивание цилиндрических колес
2.2. Анализ технологических возможностей способов зубонарезания цилиндрических колес резцовыми головками
Выводы.
3. Сравнительный анализ эффективности способов зубонарезания цилиндрических зубчатых колес
3.1. Методика кинематического анализа процессов зубонарезания
по методу обката
3.2. Определение толщин срезаемых слоев при зубонарезании
I цилиндрических колес по методу обката Ю
3.2.1. Определение максимальной толщины срезаемого слоя
при зубонарезании по методу обката Ю
3.2.2. Определение максимальной толщины срезаемого слоя
при зубонарезании зубострогальными гребенками.
3.2.3. Определение начального угла обката
3.2.4. Определение максимальной толщины срезаемого слоя
при зубодолблении ДИСКОВЫМИ долбяками. 1
3.2.5. Определение максимальной толщины срезаемого слоя
при зубофрезеровании червячными фрезами.
3.2.6. Определение максимальной толщины срезаемого слоя
при зуботочении обкаточными резцами
3.2.7. Определение максимальной толщины срезаемого слоя
при круговом и кругодиагональном зубопротягивании
3.2.8. Определение максимальной толщины срезаемого слоя
при зубонарезании одновитковыми резцовыми головками
3.2.9. Определение максимальной толщины срезаемого слоя
при зубопротягивании дисковыми резцовыми головками
3.3. Соотношение технологических параметров способов зубонарезании цилиндрических колес по методу обката.
3.3.1. Червячное зубофрезерование многозаходными и однозаходными фрезами
3.3.2. Червячное зубофрезерование с радиальной и осевой подачей .
3.3.3. Зубодолбление дисковыми долбяками и червячное зубофрезерование однозаходными фрезами с осевой подачей .
3.3.4. Зубострогание зуборезными гребенками и червячное зубофрезерование однозаходными фрезами с осевой подачей .
3.3.5. Зуботочсние обкаточными резцами и червячное зубофрезерование однозаходными фрезами с осевой подачей .
3.3.6. Зубонарезание гребенчатыми фрезами и червячное зубофрезерование с осевой подачей
3.3.7. Зубонарезание дисковыми резцовыми головками и червячное зубофрезерование с осевой подачей
3.3.8. Круговое и кругодиагональное зубопротягивание
и червячное зубофрезерование с осевой подачей
3.3.9. Зубонарезание одновитковыми резцовыми головками
и червячное зубофрезерование с осевой подачей
3.3 Обкатывающее зубопротягивание дисковыми резцовыми головками и червячное зубофрезерование с осевой подачей
3.4. Расчет основного времени обработки для различных
способов зубонарезания
3.4.1. Зубофрезерование червячными фрезами с осевой подачей
3.4.2. Червячное зубофрезерование с радиальной подачей
3.4.3. Зубодолбление дисковыми долбяками.
3.4.4. Зубонарезание гребенчатыми фрезами
3.4.5. Зубострогание зуборезными гребенками
3.4.6. Зубонарезание дисковыми твердосплавными резцовыми головками
3.4.7. Зуботочение обкаточными резцами.
3.4.8. Круговое и кругодиагональное зубопротягивание.
3.4.9. Зубонарезание одновитковыми резцовыми головками
3.4 Зубопротягивание дисковыми резцовыми головками
3.5. Определение относительной производительности способов зубонарезания.
3.6. Компьютерный анализ способов зубонарезания
цилиндрических прямозубых колес малого модуля.
3.6.1. Блоксхема сравнительного анализа производительности способов зубонарезания цилиндрических колес.
3.6.2. Сравнительный анализ производительности способа зубонарезания твердосплавными дисковыми резцовыми головками с подачей обката
3.6.3. Сравнительный анализ производительности способа обкатывающего зубопротягивания дисковыми резцовыми головками.
Выводы
4. Исследование высокоэффективных процессов зубонарезания цилиндрических колес резцовыми головками.
4.1. Моделирование процесса формообразования зубьев при нарезании цилиндрических колес резцовыми головками
4.1.1. Особенности схемы формообразования зубчатых профилей цилиндрических колес по методу обката
4.1.2. Структурная модель зубонарезания по методу обката
4.1.3. Аналитическое определение толщин срезаемых слоев при зубонарезании цилиндрических колес по методу обката
4.1.4. Определение площадей срезаемых слоев
4.1.5. Моделирование процесса обкатывающего зубопротягивания
и определение параметров срезаемых слоев на ЭВМ
4.1.6. Экспериментальное исследование силовых характеристик зубонарезания цилиндрических колес но методу обката
4.2. Выравнивание параметров процесса зубонарезания цилиндрических колес резцовыми головками по методу обката
4.2.1. Выравнивание параметров схемы резания, как метод управления процессом зубонарезания
4.2.2. Стабилизация параметров процесса обкатывающего зубопротягивания цилиндрических колес резцовыми головками
Выводы
5. Создание малооперационных технологий зубообработки цилиндрических зубчатых колес
5.1. Малоотходная технология изготовления цилиндрических зубчатых колес
5.2. Зубонарезание цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев.
5.2.1. Нормирование параметров цилиндрических зубчатых колес.
5.2.2. Анализ формы и расположения пятна контакта в цилиндрических зубчатых передачах.
5.2.3. Способы зубонарезания цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев
5.2.4. Способ зубонарезания цилиндрических колес с бочкообразными зубьями спаренными дельтовидными
резцовыми головками
5.2.5. Анализ вариантов контакта в передаче, составленной из цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев
5.3. Технологическая схема сопряженного зубонарезания цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев
5.4. Определение параметров процессов зубонарезания цилиндрических колес резцовыми головками.
5.4.1. Определение положения профилирующих точек инструмента
5.4.2. Определение величины вогнутости боковых поверхностей зубьев при зубонарезании дисковыми резцовыми головками
5.4.3. Определение величины бочкообразности зубьев при зубонарезании дельтовидными резцовыми головками.
5.5. Исследование контакта зубьев колес в цилиндрической передаче .
5.5.1. Моделирование процесса формирования контакга боковых поверхностей зубьев в цилиндрической зубчатой передаче
5.5.2. Экспериментальное исследование контакта бочкообразных зубьев в цилиндрической передаче
5.5.3. Анализ влияния параметров зубчатых колес и процессов зубонарезания на величину продольной модификации зубьев .
5.5.4. Построение модели управления шириной пятна контакта
в цилиндрической зубчатой передаче.
Выводы
6. Реализация инновационных технологий зубонарезания
цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев
резцовыми головками
6.1. Конструкции дисковых резцовых головок.
6.2. Реализация процесса зубонарезания дисковыми резцовыми головками
6.3. Применение принципа взаимозаменяемости в зуборезных резцовых головках
6.4. Обеспечение высокого уровня технологичности
конструкций зуборезных резцовых головок.
6.4.1. Проектирование резцовых головок для обкатывающего зубопротягивания
6.4.2. Проектирование зуборезных дельтовидных резцовых головок.
6.5. Технологическое обеспечение зубонарезания цилиндрических колес резцовыми головками
6.6. Реализация прогрессивных способов зубонарезания
резцовыми головками на модернизированных фрезерных станках
Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
Основные выводы и результаты.
Библиографический список.
ПРИЛОЖЕНИЯ.
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность