Уменьшение влияния сборочных отклонений на качество формирования корневого слоя шва при дуговой сварке

Введение
Глава 1. Проблемы формирования односторонних сварных, соединений и подходы к повышению их качества
1.1. Факторы, определяющие качество односторонних сварных соединений
1.2. Анализ применяемых в промышленности подходов по уменьшению негативного влияния дефектов подготовки и сборки кромок под сварку на качество формирования корневого слоя шва
1.3. Анализ требований к точности параметров подготовки и сборки кромок под сварку регламентируемых в нормативной документации
1.4. Анализ существующих представлений о механизмах влияния дефектов подготовки и сборки кромок под сварку на процесс формирования сварного шва.
1.5. Анализ существующих способов управления тепловложением в
свариваемые кромки.
Глава 2. Исследование механизма влияния дефектов подготовки
и сборки кромок под сварку на процесс сварки корневого слоя шва.
2.1. Исследование влияния смещения кромок, неравномерного притупления в одном сечении стыка и неравномерного угла скоса кромки в одном сечении стыка, на процесс дуговой сварки.
2.1.1. Методика исследования механизма влияния смещения кромок, неравномерного притупления в одном сечении стыка и неравномерного угла скоса кромки в одном сечении стыка, на процесс сварки корневого слоя шва.
2.1.2. Количественная оценка тепловложения в каждую кромку при наличии в стыке возмущений параметров подготовки и сборки под сварку
2.2. Исследование влияния изменения величины зазора в стыке на
размеры и форму зоны проплавления свариваемых кромок
2.2.1 Методика исследования механизма влияния величины зазора в стыке на размеры и форму зоны проплавления свариваемых кромок
2.2.2. Результаты исследования механизма влияния величины зазора в стыке на размеры и форму зоны проплавления свариваемых кромок
2.3. Исследование влияния изменения величины притупления кромки
на размеры и форму зоны проплавления свариваемых кромок.
2.3.1. Методика исследования механизма влияния величины притупления кромок в стыке на размеры и форму зоны проплавления
, свариваемых кромок.
2.3.2. Результаты исследования механизма влияния величины
притупления кромок на размеры и форму зоны проплавления
свариваемых кромок
Глава 3. Исследование процесса аргонодуговой сварки неплавящимся электродом дугой, отклоняемой собственным магнитным полем
3.1. Экспериментальная установка для исследования процесса аргонодуговой сварки неплавящимся электродом дугой, отклоняемой собственным магнитным полем сварки
3.2. Исследование области применения способа сварки дугой,
отклоняемой собственным магнитным полем.
3.2.1. Методика проведения исследований области применения способа сварки дугой, отклоняемой собственным магнитным полем .
3.3. Результаты проведнных исследований области применения способа сварки дугой, отклоняемой собственным магнитным полем
3.4. Методика проведения исследования для определения зависимости угла отклонения сварочной дуги от основных параметров процесса
3.5. Результаты проведнных исследований определения зависимости
угла отклонения сварочной дуги от основных параметров процесса
3.6. Условия определения минимально возможной частоты коммутации тока между отдельными каналами подвода тока к
изделию, в зависимости от скорости сварки.
Глава 4. Исследование возможности компенсации негативного влияния отклонений параметров подготовки и сборки кромок
под сварку на качество формирования корневого слоя шва
4.1. Исследование возможности стабилизации тепловложения в каждую свариваемую кромку при наличии в стыке дефектов подготовки и сборки в виде смещения кромок, неравномерного притупления в одном сечении стыка и неравномерного угла скоса кромок в одном сечении стыка.
4.2. Экспериментальная оценка эффективности предложенных подходов в направлении возможности снижения степени влияния на размеры и форму корневого слоя шва дефектов подготовки и сборки кромок под сварку в виде неравномерного зазора по длине стыка и неравномерной величины притупления кромок по длине стыка
4.2.1 Исследование влияния изменения величины зазора в стыке на размеры и форму зоны проплавления свариваемых кромок при применении аргонодуговой сварки неплавящимся электродом дугой,
отклоняемой собственным магнитным полем
4.2.2. Исследование влияния изменения величины притупления кромок на размеры и форму зоны проплавления корневого слоя шва при применении аргонодуговой сварки неплавящимся электродом
дугой, отклоняемой собственным магнитным полем
4.3. Экспериментальная сравнительная количественная оценка эффективности компенсации негативного влияния сборочных возмущений на процесс аргонодуговой сварки корневого слоя шва при использовании процесса сварки дугой, отклоняемой собственным
магнитным полем.
4.4. Оценка потенциального уровня дефектности сварных швов .
4.5. Оценка восприимчивости технологических процессов автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом и автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом дугой, отклоняемой собственным магнитным полем к возмущениям
параметров подготовки и сборки кромок по длине стыка
Глава 5. Практические рекомендации по применению разработанного процесса сварки и созданию сварочного оборудования
5.1. Методика расчта параметров режима аргонодуговой сварки с управляемым тепловложением.
5.1.1. Математическая модель процесса аргонодуговой сварки с
управляемым тепловложением корневого слоя шва
5.1.2 Описание методики расчта параметров режима аргонодуговой сварки с управляемым тепловложением и размеров, получаемого
корневого слоя шва
5.1.3. Оценка адекватности математической модели и методики расчта.
5.2. Опытная апробация оборудования и технологий сварки с управляемым тепловложением.
5.3. Оценка экономической эффективности предлагаемых в работе
решений.
Основные выводы и результаты работы.
Список литературы