Разработка эффективной технологии контролируемой толстолистовой прокатки трубных сталей повышенных категорий прочности на основе моделирования температурных условий процесса

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. Технологические системы получения трубного проката и направления повышения их эффективности
1.1. Понятие технологической системы и обзор существующих технологических систем для получения трубного проката.
1.1.1. Компоновка на основе ШСГП.
1.1.2. Компоновка на основе ЛПА
1.1.3. Компоновка на основе ТЛС
1.2. Эффективная технология производства толстолистового проката
и роль моделирования при ее разработке.
1.3. Тенденции развития трубных сталей.
1 .4. Закономерности формирования конечного структурного состояния и достижения требуемых потребительских свойств при прокатке низколегированных трубных сталей
1.4.1. Легирование стали.
1.4.2. Процесс контролируемой прокатки.
1.4.3. Ускоренное охлаждение металла.
1.5. Формулировка цели и постановка задач исследования.
Глава 2. Выбор размеров и массы слябов с учетом технологических ограничений толстолистовой прокатки
2.1. Разработка процедуры выбора параметров сляба в технологической системе МНЛЗТЛС.
2.2. Реализация процедуры выбора параметров сляба
2.3. Автоматизированное рабочее место Расчет размеров слябов
2.4. Выбор параметров слябов для производства трубной заготовки
из сталей категорий прочности К и Х
Выводы по главе 2.
Глава 3. Комплексное математическое моделирование температурных условий в технологической системе производства толстого листа
3.1. Методика выбора химического состава и определения температуры нагрева сляба.
3.1.1. Температура нагрева слябов под прокатку
3.1.2. Анализ влияния карбонитридообразующих элементов
3.1.3. Математическая модель расчета фазового равновесия
3.1.4. Обеспечение равномерного нагрева слябов в печах
3.2. Математическое моделирование температурных условий процессов формоизменения и междеформационного охлаждения листа.
3.3. Математическая модель охлаждения раската.
3.3.1. Описание тепловых процессов
3.3.2. Описание математической модели.
3.3.3. Экспериментальное исследование фазовых превращений.
Выводы по главе 3.
Глава 4. Разработка эффективных технологических режимов производства трубной заготовки и их промышленная апробация на толстолистовом стане ОАО ММК
4.1. Технологические режимы прокатки и ускоренного охлаждения трубной заготовки категории прочности К.
4.1.1. Разработка и анализ температурных режимов прокатки.
4.1.2. Моделирование процесса ускоренного охлаждения
раската.
4.2. Системная технология производства трубной заготовки категории прочности Х по стандарту АР15Ь.ЮЗ
4.2.1. Выбор химического составаЮЗ
4.2.2. Определение температуры нагрева сляба
4.2.3. Разработка и анализ температурных режимов прокатки.
4.2.4. Разработка режимов ускоренного охлаждения раската
Выводы по главе 4
Заключение.
Список литературы