Повышение эффективности технологии подготовки поверхности заготовок на стадии волочения для холодной высадки крепежных деталей

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. КОНТАКТНОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ 8 ПРОЦЕССАХ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ И ВЫСАДКИ
1.1. Современные представления о взаимодействии смазочных материалов с поверхностью заготовки и инструмента
1.2. Виды подготовки поверхности заготовки.
1.2.1. Существующие способы предварительной обработки поверхности
1.2.2. Анализ видов и методов нанесения подсмазочных покрытии
1.3. Особенности материалов, используемых в производстве крепежных деталей
1.4. Методы оценки трибологнчскнх параметров контакта
1.4.1. Вычислительные методы.
1.4.2. Экспериментальные методы
1.5 Выводы.
1.6 Задачи исследования
ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ, МАТЕРИАЛЫ,
ОБОРУДОВАНИЕ.
2 1 Методики и оборудование, используемые для испытаний свойств технологических смазочных материалов с учетом реальных
условий их применения.
2.1.1. Методика определения напряжения трения в процессе
прямого холодного выдавливания.
2 1.2 Определение коэффициента трения и экранирующей
способности смазочных сред при осадке кольцевых образцов
2.1.3. Методика оценки эффективности смазочных материалов на
четырехшариковой машине трения ЧМТ1.
2 1.4. Методика определения тангенциальной сдвиговой
прочности адгезионной связи смазочных материалов.
2 2 Методики и оборудование, используемые для оценки технологических параметров волочения и холодной высадки
2.2.1. Методики определения энергосиловых параметров при волочении
2.2.2. Методика и оборудование для исследования коррозионных свойств обработанных поверхностей
2.3. Технологические смазочные материалы.
2.4. Обрабатываемые материалы
2.5. Статистическая обработка экспериментальных результатов
2 6 Метод определения рациональных режимов бсзфосфатного волочения после дробеструйной обработки
ГЛАВА 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ
3 1 Теоретические основы расчетной модели
3.1.1. Описание перемещений и деформаций в объеме тела.
3.1.2. Описание напряженного состояния в объеме тела.
3.1.3. Конечноэлементная модель напряженнодеформированного состояния
3.1.4. Контактные граничные условия
3.2. Основные допущения и исходные данные при моделировании.
3.3. Результаты моделирования.
3.4. Выводы
ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ 1ЮДКАТА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ
ВЫСАДКИ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ.
4.1 Обоснование композиции специальных смазочных материалов
для бесфосфатного волочения.
4.2. Влияние кинематической вязкости СТСМ и относительной
степени деформации на усилие волочения
4.3 Влияние дробеструйной обработки поверхности подката и смазочного материала на технологические характеристики
волочения стали
4.4. Влияние режимов ДОС и температу ры на силу
волочения
4 5 Опенка влияния основных технологических параметров на силу
волочения стали Г2Р после дробеструйной обработки
поверхности
4.6 Обеспечение защиты поверхности коррозии после бесфосфатного волочения
4.7 Выводы.
ГЛАВА 5. ОПЫТНОПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПОДКАТА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ
5.1 Линия дробеструйной обработки и волочения
подката
5.2. Промышленные испытания опытного технологического
процесса изготовления гаек.
5.3. Технология подготовки поверхности подката для холодной высадки крепежных деталей
5.4 Рекомендации по использованию смазочных материалов и методой подготовки поверхности для холодной высадки крепежных
деталей
5 5 Вопросы токсикологии, сертификации.
5.6.Выводы
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ