Электроалмазное шлифование глубоких отверстий малого диаметра в изделиях из твердого сплава ВК8

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ В ТВЕРДОМ СПЛАВЕ
1.1. Область применения твердых сплавов
1.2. Объект исследования.
1.3. Электроэрозионная обработка.
1.3.1. Электроэрозионное прошивание профилированным электродом.
1.3.2. Вырезание не профильным электродом проволокой
1.4. Ультразвуковая размерная обработка
1.5. Электрохимическая размерная обработка.
1.6. Абразивная обработка
1.6.1. Схема внутреннего шлифования
1.6.2. Глубинное шлифование
1.6.3. Абразивное шлифование.
1.6.4. Алмазное шлифование.
1.6.5. Электроалмазное шлифование
1.7. Цель и задачи исследования
2. ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Материал исследования.
2.2. Электролиты для ЭАШ твердого сплава ВК8.
2.3. Экспериментальные методы оценки кинетических характеристик анодной реакции твердого сплава ВК8.
2.3.1. Потенциодинамический метод
2.3.2. Метод вращающегося дискового электрода
2.4. Установка для экспериментального исследования процесса анодного поведения твердого сплава ВК8 при непрерывном обновлении поверхности электрода в условиях электроалмазного шлифования.
2.5. Методы оценки технологических характеристик ЭЛШ.
2.5.1. Метод определения износа алмазного круга.
2.5.2. Определение производительности электроалмазной обработки
2.5.3. Определение точности диаметра обработанного
отверстия и его бочкообразности.
2.5.4. Контроль шероховатости обработанного отверстия
2.6. Использование метода планирования эксперимента в анализе процесса ЭАШ.
2.7. Выводы
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОЙ
ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГОСПЛАВА ВК8.
3.1. Потенциодинамический метод оценки анодного растворения твердого сплава
3.1.1. Анодное поведение твердого сплава ВК8
3.1.2. Анодное поведение вольфрама и кобальта.
3.2. Особенности анодного растворения твердого сплава ВК8 в условиях вращающегося дискового электрода
3.3. Анодное поведение твердого сплава ВК8 при непрерывном обновлении поверхности электрода в условиях ЭАШ
3.4. Определение технологических характеристик процесса электроалмазного шлифования твердого сплава ВК8
3.4.1. Определение производительности процесса электроалмазного шлифования.
3.4.2. Износ алмазного круга при электроалмазном
шлифовании твердого сплава ВК8.
3.5. Выводы
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА
4.1. Анализ факторов влияющих на точность обработки.
4.2. Влияние жесткости технологической системы на точность и производительность обработки
4.3. Жесткость инструментальной оравки при глубинном электроалмазном шлифовании глубоких отверстий в деталях, выполненных из твердого сплава
4.4. Глубинное электроалмазное шлифование отверстий
4.5. Технологические особенности электроалмазного глубинного шлифования глубоких отверстий в твердом сплаве ВК8
4.6. Выводы.
5. РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИИ ГЛУБИННОГО ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОГО ШЛИФОВАНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ТВЕРДОГО
СПЛАВА.
5.1. Выводы
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ