Обоснование и выбор параметров исполнительных органов проходческо-очистных комбайнов нового поколения для добычи калийных руд

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ГДЕ ЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАИЙ
1.1 Промышленное использование комбайнов для добычи калийных руд
1.2 Сравнительная характеристика и анализ параметров и показателей
работы проходческоочистных комбайнов ,
1.3. Анализ результатов исследований нагруженности резцов
при разрушении калийных руд .
1.4. Анализ методов и результатов расчета и проектирования исполнительных органов проходческоочистных комбайнов.
1.5. Анализ опыта применения режущего инструмента на исполнительных органах комбайнов Урал.
1.6. Цель и задачи исследований .
2. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДА РАСЧЕТА НАГРУЖЕННОСТИ РЕЗЦОВ И ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ РЕЗАНИЯ И ПОКАЗАТЕЛЕЙ СВОЙСТВ КАЛИЙНЫХ РУД
2.1. Установление рациональной величины угла скола при разрушении калийных руд резанием..
2.2. Определение угла установки резцов на планетарнодисковых исполнительных органах комбайнов.
2.3. Установление связей предела прочности калийных руд на сжатие с показателями их сопротивляемости резанию
2.4. Усовершенствование расчетных зависимостей по определению нагрузок, действующих на резцы .. .
2.5. Сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований по определению нагруженности резцов
2.6. Исследование влияния заднего угла резца на его нагруженноеть
Выводы
3. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ
ОРГАНОВ ПРОХОДЧЕСКООЧИСТНЫХ КОМБАЙНОВ
3.1. Основные положения
3.2. Алфавитный указатель обозначений и терминов.
3.3. Методика расчета и выбора конструктивных и режимных параметров исполнительных органов комбайнов для добычи калийных руд.
3.3.1. Определение параметров снимаемой резцом стружки.
3.3.2. Определение установочных и рабочих параметров резцов
3.3.3. Определение нагруженности инструмента при резании калийной руды
3.3.4. Определение нагрузки приводов.
3.3.5. Расчет напорного усилия механизма подачи
3.3.6. Погрузочная способность фрезы и шнека.
Выводы.
4. ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ И ВЫБОР РЕЗЦОВ ИСНОНИТЕЛЬНЫХ ОРГАНОВ КОМБАЙНА УРАЛ
4.1. Общие положения.
4.2. Главный планетарнодисковый исполнительный орган.
4.2.1. Резцовые диски
4.2.2. Роторный забурник.
4.2.3. Планстарнодисковый забурник
4.2.4. Обобщение результатов исследований главного планетарнодискового исполнительного органа
4.3. Бермовый орган
4.3.1. Бермовые фрезы
4.3.2. Шнеки
4.3.3. Процесс погрузки И
Выводы.
5. ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ И ВЫБОР
РЕЗЦОВ ПЛАНЕТАРНОДИСКОВОГО ИСПОНИТЕЛЬНОГО
ОРГАНА КОМБАЙНА УРАЛР
5.1. Общие положения.
5.2. Обоснование рациональных параметров и выбор резцов исполнительного органа комбайна УралР при высоте
выработки 3,1 м
5.2Л.Основные периферийные резцовые диски
5.2.2. Центральные дополнительные диски и роторный забурник .
5.2.3. Суммарная загрузка приводов планетарнодискового исполнительного органа
5.3. Обоснование рациональных параметров и выбор резцов исполнительного органа комбайна УралР при высоте
выработки 3,7 м.
5.3.1. Основные периферийные резцовые диски
5.3.2. Центральные дополнительные диски и роторный забурник .
5.3.3. Суммарная загрузка приводов планетарнодискового исполнительного органа1.
5.4. Сравнительные аналитические исследования исполнительных органов комбайнов Мариетта0А и УралР
5.5. Определение напорного усилия механизма подачи комбайна
УралР
Выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы