ОГЛАВЛЕНИЕ
2. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
2.1. Воздействие компонентов электролита хромирования на окружающую среду
2.2. Загрязнения в хромовом электролите и способы поддержания работоспособности электролита.
2.3. Методы обработки отработан ного электролита хромирования
2.3.1. Методы регенерации электролита хромирования.
2.3.1.1. Ионообменный метод и свойства ионообменных смол и мембран.
2.3.1.2. Электрохимические методы
2.4. Растворы травления, пассивации, получения конверсионных и защитных пленок на основе соединений шестивалентного хрома.
2.5. Регенерация растворов травления, пассивации, получения конверсионных и защитных пленок на основе соединений шестивалентного хрома электрохимическим методом.
2.6. Рекуперация растворов на основе соединений шестивалентного хрома
2.7. Сравнительная характеристика методов очистки сточных вод от хрома
2.8. Исследование технологических процессов в электролитах хромирования на основе соединений трехвалентного хрома
2.9. Выводы из литературного обзора
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Методика проведения анализа растворов, содержащих соединения шестивалентного хрома
3.1.1. Определение концентрации шестивалентного хрома в растворе, содержащем только хромовый ангидрид.
3.1.2. Анализ растворов, содержащих только хромовый ангидрид,
серную кислоту и ионы трех валентного хрома.
3.1.2.1. Определение концентрации суммарного хрома в пробе
3.1.2.2. Определение концентрации шестивалентного хрома в пробе.
3.1.2.3. Определение концентрации трехвалентного хрома в пробе
3.1.2.4. Определение концентрации сульфатионов в пробе.
3.1.3. Определение содержания шестивалентного хрома, трех валентного
хрома, сульфагионов, железа, меди в электролите хромирования.
3.1.3.1. Определение концентрации суммарного хрома в пробе
3.1.3.2. Определение концентрации шестивалентного хрома в пробе.
3.1.3.3. Определение концентрации трехваентного хрома в пробе
3.1.3.4. Определение концентрации сульфатионов в пробе.
3.1.3.5. Определение содержания железа
3.1.3.6. Определение содержания меди
3.2. Методика проведения анализа электролига хромирования на основе
соединений трехвалентного хрома.
3.2.1. Определение содержания трехвалентного хрома в концентрате сульфата хрома
3.2.2. Определение содержания суммарного хрома в электролите хромирования
3.2.3. Определение двухвалентного хрома в электролите хромирования
3.2.4.0пределенис трехвалентного хрома в электролите хромирования.
3.2.5. Определение концентрации серной кислоты
3.3. Расчет выхода по току гравиметрическим методом.
3.4. Расчет выхода но току титриметрическим методом.
3.5. Определение чисел переноса.
3.6. Схема установки для проведения процесса регенерации электролита хромирования.
3.7. Принцип действия установки для регенерации электролита
хромирования.
3.8. Принцип действия установки для извлечения ионов шестивалентного хрома из раствора в ванне непроточной промывки после операции хромирования.
3.9. Принцип действия установки для регенерации растворов пассивации меди, цинка, осветления меди, анодирования алюминия на основе шестивалентного хрома
3 Принцип действия установки для извлечения ионов шестивалентного хрома из раствора в ванне непроточной промывки после процессов пассивации меди, цинка, осветления меди, анодирования алюминия в растворах на основе шестивалентного хрома.
3 Схема установки для проведения процесса стабилизации электроосаждения хрома из электролита хромирования
на основе его трехвалентных соединений.
31 ринцип действия установки для проведения процесса стабилизации электроосаждения хрома из электролитов хромирования на основе его трехвалентных соединений.
4. ЭКСПНРИМЕ1 П АЛЬНАЯ ЧАСТЬ
4.1. Определение скорости извлечения хромовой кислоты из модельных растворов, содержащих ионы шестивалентного хрома.
4.1.1. Определение скорости диффузии хромового ангидрида через керамическую диафрагму.
4.1.2. Определение чисел переноса хроматионов через керамическую диафрагму
4.1.3. Определение скорости восстановления шестивалентного хрома до трехвалентного в растворах хромового ангидрида с серной кислотой
4.2. Регенерация промышленного электролита хромирования.
4.2.1. Извлечение ионов железа и меди из электролита хромирования.
4.2.2. Извлечение хромовой кислоты из электролита хромирования
4.3. Регенерация растворов пассивации меди и ее сплавов.
4.3.1. Рекуперация растворов пассивации меди и ее сплавов.
4.4. Регенерация растворов пассивации цинка и кадмия
4.5. Регенерация раствора анодирования алюминия.
4.5.1. Извлечение хромовой кислоты из растворов анодирования алюминия.
4.6. Извлечение хромовой кислоты из ванны улавливания после операции хромирования.
4.7. Извлечение хромовой кислоты из промывной воды в ванне улавливания после операции пассивирования меди и ее сплавов.
4.8. Извлечение хромовой кислоты из промывной ванны после операции пассивации цинка и кадмия.
4.9. Утилизация отработанных растворов пассивации цинка и кадмия.
4 Определение условий стабилизации процесса электроосаждения хрома из электролитов хромирования на основе его трехвалентных соединений
41. Определение диффузии ионов Сг3 через ионообменные мембраны
42. Электролиз в двухкамерной ячейке с одной катионной мембраной.
43. Электролиз в двухкамерной ячейке с одной анионной мембраной
4 Изучение стабилизации процесса элсктроосаждения хрома из электролитов хромирования на основе его трехвалентных соединений с помощью мембранного электролиза
41. Электролиз в двухкамерной ячейке с одной анионной мембраной
42. Электролиз в трехкамерной ячейке с двумя анионными мембранами
43. Определение числа переноса ионов Сг3 через катионообменную мембрану
5. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
6. ЛИТЕРАТУРА
7. ПРИЛОЖЕНИЕ
1.ВВЕДЕНИЕ
Актуальность