ОГЛАВЛЕНИЕ
ОГЛАВЛЕНИЕ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1 Композиционные материалы
1.2 Полимерные материалы в автомобилестроении
1.2.1 Полиуретаны в автомобилестроении
1.2.2 Бутадиеннитрильный каучук полимерная матрица для
прокладочных материалов
1.2.3 Прокладочные материалы, используемые в отечественном
двигатслестроении
1.2.4 Безасбестопые уплотнительные материалы импортного производства
1.3 Резинопробковые композиции
1.4 Развитие российской шинной промышленности
1.5 Особенности строения шины
1.6 Армирующие материалы, используемые в шинной промышленности
1.6.1 Анализ рынка полиэфирных волокон в России
1.6.2 Структура и структурная обусловленность армирующих волокон
1.6.3 Особенности взаимодействия компонентов в волокнистых
композитах
1.7 Системы резина текстильная арматура
1.8 Способы повышения адгезии текстильного корда к резине
1.8.1 Пропиточные составы для текстильного корда
1.8.2 Модификация резины
1.8.3 Модификация текстильного корда
1.9 Модификация полимеров под действием низкотемперату рной плазмы
1.9.1 Схема опытнопромышленной ВЧ плазменной установки
1.9.2 Физикохимические процессы в системе неравновесная плазма полимер. Изменение состава и свойств поверхности полимерных материалов
при илазмохимической обработке
ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 Характеристика исходных компонентов
2.2 Технология получения ПКМ
2.3 Методы синтеза адгезива
2.4 Приготовление резиновых смесей каркаса шин
2.5 Методы исследования
2.5.1 Исследование временной зависимости расходования изоцианатных и гидроксильных групп методом ИКспектроскопни
2.5.2 Определение кинетики вулканизации резиновых смесей
2.5.3 Методы определения физикомеханических показателей ПКМ
2.5.4 Определение водопоглощения ПКМ
2.5.5 Определение теплостойкости ПКМ
2.5.6 Определение набухания ПКМ в различных средах
2.5.7 Обработка текстильных нитей низкотемпературной плазмой
пониженного давления
2.5.8 Определение прочности связи резинакорд Нметод
2.5.9 Определение смачиваемости волокон
2.5. Определение смачиваемости волокон согласно теории Вашбурна
2.5. Определение водопоглощения текстильных волокон
2.5. Определение термоусадочных свойств текстильных волокон
2.5. Определение пористости волокон
2.5. Исследование влияния плазменной обработки Г1Э и ПА волокон ИКспектрометрически
2.5. Исследование структуры волокон методом прерывистоконтактной атомносиловой микроскопии
2.5. Исследование затекания резины в волокна текстильных кордов с помощью оптического микроскопа .1епауа
2.5. Исследование поведения необработанных и обработанных плазмой ПЭ и ПА кордов с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии
2.5. Определение степени набухания ПКМ
2.5. Определение остаточного сжатия ПКМ
2.5. Математическое планирование эксперимента
2.5. Определение диаметра волокон и количества филаментов
ГЛАВА 3 РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ПРОБКУРЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДРЕВЕСНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ
3.1 Исследование полиизоцианата в качестве структурирующего агента для ПКМ
3.2 Исследование комплекса физикомеханических свойств и набухания ПКМ
3.3 Исследование влияния марок бутадиеннитрильного каучука на свойсгва ПКМ
3.4 Разработка технологии получения ПКМ многофункционального назначения на основе смеси уретанового и бутадиеннитрильного каучуков с использованием измельченных древесных отходов
3.4.1 Определение оптимального соотношения уретанового и бутадиен нитрильного каучуков в композиции
3.4.2 Кинетика реакций взаимодействия уретанового, бутадиен нитрильного каучуков и их смеси мас.ч. с ПИЦ
3.4.3 Влияние содержания пробкового наполни геля на свойства и область применения ПКМ
3.4.4 Исследование влияния дозировки ПИЦ на свойства ПКМ
3.4.5 Наполнение резинопробкового материала мелом
3.4.6 Определение оптимального соотношения серной вулканизующей 2 группы методом ротатабельного композиционного планирования
3.4.7 ПКМ с различным содержанием стеариновой кислоты
3.4.8 Исследование композиции на основе олеохимических поверхностно 8 активных веществ в качестве добавки комбинированного действия для создания резинопробкового материала
3.4.9 Древесная мука как наполнитель для создания ПКМ
3.5 Свойства прокладочного материала ПРОБКУРЫ
3.6 Определение термостойкости резиновых и резинопробковых смесей
3.7 Решение технологических проблем при производстве ПРОБКУРЫ
3.8 Технология получения многофункционального материала ПРОБКУРЫ
ГЛАВА 4 РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ВЧ
ПЛАЗМОЙ ПОЛИЭФИРНОГО И ПОЛИАМИДНОГО КОРДОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В КАРКАСЕ ШИН
4.1 Исследование влияния химической модификации и ВЧ плазменной
обработки полиэфирных и полиамидных кордов на прочность связи с резиной
4.2 Зависимость прочности связи резинакорд от параметров плазменной 3 обработки
4.3 Влияние плазмообразующего газа на структуру полиэфирного и 9 полиамидного кордов и на прочностные показатели в системе резинакорд
4.4 Устойчивость эффекта действия плазменной обработки
4.5 Технология ВЧ плазменной обработки полиамидного и полиэфирного 6 кордов
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922