Повышение циклической прочности деталей на основе разработки и исследования новых технологических схем виброударной отделочно-упрочняющей обработки : на примере длинномерных деталей летательных аппаратов

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Проблема усталости материалов. Особенности усталостного разрушения металлов и сплавов в условиях циклических нагружений.
1.2. Технологические методы повышения циклической прочности материалов
1.3. Общий обзор и классификация методов отделочноупрочняющей обработки ОУО деталей поверхностным пластическим деформированием ППД.
1.4. Конструктивнотехнологические особенности обработки фасонных поверхностей крупногабаритных и длинномерных деталей
1.5. Виброударная отделочноупрочняющая обработка ВиОУО сущность и технологические возможности
1.6. Влияние отделочноупрочняющей обработки ППД на качество поверхности и циклическую прочность деталей.
1.7. Цель и задачи исследований.
ГЛАВА II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ И ОБОСНОВАНИЕ ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ДЕТАЛЕЙ НА ОСНОВЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ОТДЕЛОЧНОУПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ППД МНОГОКОНТАКТНЫМ ВИБРОУДАРНЫМ
ИНСТРУМЕНТОМ МКВИУИ
2.1. Анализ основных параметров и схем нагружения при вибрационной обработке деталей много контактным виброударным инструментом МкВиУИ.
2.2. Разработка и анализ параметров конструктивнотехнологических схем виброударной обработки фасонных поверхностей на примере крупногабаритных и длинномерных силовых деталей.
2.3. Анализ технических требований и технологических особенностей упрочняющей обработки крупногабаритных силовых деталей на примере лонжерона лопасти несущего винта вертолета
2.4. Пути повышения циклической прочности при виброударной обработке ВиУО.
ГЛАВА III. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Общие замечания, решаемые задачи и исследуемые параметры
3.2. Оборудование и инструменты для виброударной обработки
. Материал, форма и размеры образцов.
3.4. Измерительные инструменты, приборы, устройства
3.5. Измерение шероховатости поверхности.
3.6. Измерение микротвердости
3.7. Методика усталостных испытаний
ГЛАВА IV. ТЕОРЕТИКОЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.
4.1. Разработка и технологические испытания новых схем и моделей МкВиУИ.
4.2. Влияние условий виброударной обработки на качество поверхности .
4.2.1. Микротвердость.
4.2.2. Остаточные напряжения
4 Шероховатость поверхности.
. Разработка и исследование транспортнообрабатывающей технологической системы ТОТС виброударной упрочняющей обработки длинномерных деталей.
4.4. Исследование релаксационной стойкости и структурной стабильности упрочненного материала
4.5. Влияние условий виброударной упрочняющей обработки и качества поверхности на циклическую прочность.
ГЛАВА V. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1. Разработка технологических рекомендаций
5.2. Техникоэкономическая оценка результатов исследований
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
ЛИТЕРАТУРА