Повышение эффективности обработки деталей на основе моделирования и управления движениями формообразования

Содержание
Введение
Глава 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования
1.1. Понятие точности формообразования на примере токарной обработки.
1.2. Экспериментальные методы испытаний и диагностики металлорежущего оборудования
1.3. Цель работы и задачи исследования.
Глава 2. Моделирование движений формообразования и построение геометрического образа изделий
2.1.1 еометрические образы обрабатываемых поверхностей детали
2.2. Теоретическое построение геометрического образа без учета деформации технологической системы
2.3. Моделирование микрогеометрии шероховатости обработанной поверхности
2.4. Выводы
Глава 3. Применение винтового исчисления при моделировании движения формообразования с учетом деформаций технологической системы
3.1. Задачи моделирования
3.2. Торцевое фрезерование плоских поверхностей
3.3. Моделирование растачивания цилиндрических отверстий
3.4. Моделирование точения цилиндрических деталей
3.5. Выводы
Глава 4. Экспериментальные исследования точности формообразования и разработка устройств управления
формообразующими траекториями
4.1. Экспериментальное построение геометрического образа детали
4.2. Экспериментальные измерения траекторий формообразующих элементов на токарном станке
4.3. Разработка устройств управления формообразующими траекториями токарного станка
4.4. Выводы 7 Глава 5. Выбор оптимальных параметров технологических операций
5.1. Формирование критерия оптимальности
5.2. Оптимизация технологического процесса
5.3. Параметрическая оптимизация технологического перехода
5.4. Выводы
Общие выводы и результаты
Приложения
Список литературы