Автоматизированная система управления толщиной каландрованных полимерных материалов в многоассортиментных производствах

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1. Описание технологического процесса каландрования и анализ существующих систем управления каландровыми линиями.
1.1 Характеристика каландровых линий, применяющихся при производстве тонких материалов.
1.2 Характеристика автоматизированных систем управления
каландровыми линиями
1.3 Анализ влияния конструктивных и технологических параметров на толщину и равнотолщинность каландрованных тонких материалов.
1.4 Математические модели для управления толщиной и равнотолщинностыо тонких каландрованных материалов
1.5 Выводы по главе 1
2. Разработка структуры и алгоритма функционирования системы управления толщиной каландрованных полимерных материалов
2.1 Каландровая линия как объект управления
2.2 Функциональная структура системы управления толщиной
калапдрованных полимерных материалов
2.3 Алгоритм функционирования системы управления толщиной
каландрованных полимерных материалов
2.4 Выводы по главе 2
3. Разработка информационного, математического и алгоритмического обеспечения системы управления толщиной каландрованных полимерных материалов
3.1 Разработка информационного обеспечения.
3.2 Разработка математических моделей
3.2.1 Математическая модель перекрещивания валков.
3.2.2 Математическая модель контризгиба валка.
3.2.3 Математическая модель бомбировки валка
3.2.4 Математическая модель распределенной нагрузки
3.2.5 Математические модели для управления толщиной материала.
3.3 Разработка алгоритмического обеспечения.
3.3.1 Алгоритм управления толщиной каландрованных полимерных материалов.
3.3.2 Алгоритм расчета наилучших управляющих воздействий при известном значении нагрузки
3.3.3 Алгоритм распознавания наиболее вероятной причины нештатной ситуации.
3.4 Выводы по главе 3
4. Описание разработанного программного комплекса. Проверка адекватности моделей и внедрение системы управления
4.1 Возможности программного комплекса
4.2 Описание интерфейса программного комплекса
4.3 Анализ адекватности разработанных математических моделей
4.4 Проверка работоспособности системы
4.5 Интеграция программного комплекса в единую систему управления
производством.
4.6 Выводы по главе 4.
Список литературы