ВВЕДЕНИЕ.
1. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРОВ НА ДВУХШНЕКОВЫХ ЭКСТРУДЕРАХ
1.1. Особенности переработки полимерных материалов
1.1.1. Общие понятия о полимерных материалах.
1.1.2. Реология полимеров
1.2. Использование двухшнековых экструдеров для переработки полимеров.
1.2.1. Понятие процесса экструзии
1.2.2. Конструктивные особенности двухшнековых машин.
1.2.3. Преимущества двухшнековых экструдеров.
1.2.4. Основные параметры процесса двухшнековой экструзии
1.2.5. Проблемы управления процессом переработки.
1.2.6. Пример использования двухшнекового экструдера в линии по производству ПВХ пленки на ОАО ИскожТверь.
1.3. Математическая модель двухшнековой экструзии.
1.3.1. Оценка возможности использования математической модели
1.3.2. Модель зоны пластикации.
1.3.3. Модель зоны дозирования.
1.3.4. Оценка длины зоны загрузки
1.3.5. Получение аналитических зависимостей
1.3.6. Анализ математической модели экструзии
1.4. Выводы и постановка задач исследований.
2. СИНТЕЗ МОДЕЛИ ДВУХШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА.
2.1. Требования, предъявляемые к модели.
2.2. Выбор значимых переменных процесса.
2.3. Синтез модели.
2.3.1. Общие принципы создания модели
2.3.2. Определение параметров, используемых в модели и способы их задания
2.3.3. Особенности моделирования головки.
2.3.4. Задание длины зоны питания начала зоны пластикации
2.3.5. Особенности моделирования зоны пластикации
2.3.6. Разработка алгоритма имитационной модели
2.4. Проверка адекватности синтезированной модели
2.4.1. Параме трическая идентификация модели.
2.4.2. Проверка адекватности модели
2.5. Выводы по главе.
3. МОДЕЛИРОВАНИЕ И АНАЛИЗ ХАРАКТЕРИСТИК ОБЪЕКТА В РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМАХ РАБОТЫ.
3.1. Исследование влияния параметров объекта на динамические и статические характеристики.
3.1.1. Влияние геометрии шнеков
3.1.2. Влияние сопротивлений межсекционным потокам.
3.1.3. Влияние температурного профиля
3.2. Исследование отклика объекта на воздействия по входам возмущения.
3.2.1. Анализ реакции объекта по входу коэффициента вязкости.
3.2.2. Анализ реакции объекта по входу коэффициента уплотнения
3.3. Исследование отклика объекта на воздействия по управляющим входам.
3.3.1. По входу скорости экструзии.
3.3.2. По входу относительной скорости загрузки
3.4. Формирование задачи управления объектом и способы решения
3.4.1. Способы определения положения рабочей точки.
3.4.2. Выбор способа определения появления составляющей
3.4.3. Функция определения коэффициента загрузки по координате возникновения 4.
3.5. Определение величины тестового воздействия.
3.5.1. Моделирование и анализ шумовой составляющей
3.5.2. Определение и формирование шумовой составляющей по контуру скорости экструзии
3.5.3. Определение и формирование шумовой составляющей по контуру скорости загрузки.
3.5.4. Определение и формирование шумовой составляющей по контуру температуры.
3.5.5. Комплексный анализ помех.
3.6. Минимизация тестового воздействия в условиях наличия шумов. Определение параметров регулятора.
3.7. Выводы по главе
4. СИНТЕЗ АЛГОРИТМИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
4.1. Задачи, решаемые системой управления.
4.1.1. Обеспечение оптимальной рабочей точки при старте объекта
4.1.2. Определение чувствительности системы управления и устранение помех
4.1.3. Подстройка тестового воздействия к режиму работы.
4.1.4. Общий алгоритм управления величиной загрузки двухшнекового экструдера воздействия к режиму работы
4.2. Структурная схема системы управления.
4.2.1. Построение блока управления поиском рабочей точки
4.2.2. Блок настройки коэффициентов модели
4.2.3. Блок накопления статистики.
4.2.4. Блок проведения модельных экспериментов
4.3. Моделирование системы управления и анализ результатов
4.3.1. Моделирование поведения объекта при старте.
4.3.2. Моделирование системы в режиме контроля рабочей точки
4.4. Оценка эффективности использования системы управления
4.5. Техническая реализация системы управления
4.5.1. Выбор структуры системы
4.5.2. Выбор аппаратной платформы реализации системы
4.5.3. Выбор программных средств автоматизации
4.6. Структура САУ коэффициентом загрузки двухшнековых экструдеров.
4.6.1. Распределение функций системы управления.
4.6.2. Реализация контроллерной системы.
4.6.3. Интеграция системы в единую систему управления линией. Сетевые решения.
4.7. Направления развития системы.
4.8. Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
- Київ+380960830922