Обоснование параметров и создание оборудования для гидроструйной цементации неустойчивых пород в горном производстве

Введение
1. Способы и средства придания массивам неустойчивых пород
регламентированных физикомсханических свойств
1.1. Анализ способов закрепления неустойчивых горных пород
1.1.1. Искусственное замораживание горных пород
1.1.2. Водопонижение
1.1.3. Закрепление горных пород связывающими растворами
1.1.4. Химическое закрепление горных пород
1.1.4.1. Силикатизация
1.1.4.2. Смолизация
1.1.4.3. Битумизация
1.1.5 Электрохимическое закрепление горных пород
1.2. Специальные способы ведения работ в неустойчивых
горных породах
1.3. Гидроструйная цементация неустойчивых пород
1.3.1. Техническая сущность гидроструйной цементации неустойчивых горных пород
1.3.2. Состав г омплекта оборудования реализации технологии ГСЦ неустойчивых пород
1.3.2.1. Источник водоцементной суспензии
высокого давления
1.3.2.2. Буровые установки для ГСЦ 5
1.3.3. Опыт практического применения машин для ГСЦ горных пород
1.3.3.1. раждение стен котлованов
1.3.3.2. Закрепление массива при проходческих работах
1.3.3.3. Закрепление массива при подземном
строительстве
1.3.4. Перспективы развития технологии ГСЦ для горной
промышленности
1.4. Цель и задачи исследований
2. Разработка расчетной модели гидравлического разрушения горных пород водоцементными затопленными струями
2.1. Кра кий анализ расчетных моделей гидравлического разрушения горных пород высокоскоростными струями
2.2. Разработка метода расчета показателей процесса ГСЦ
горных пород
Выводы
3. Методика и техника исследований
3.1. Факторы и показатели процесса гидроструйной
цементации неустойчивых горных пород
3.2. Общие положения методики
3.3. Стендовая база
3.4. ГСЦ инструмент
3.5. Характеристика горных пород
Выводы
4. Экспериментальные исследования влияние параметров процесса ГСЦ горных пород на эффективность закрепления массива на стендовой установке
4.1 Влияние давления водоцементной суспензии на диаметр закрепляемого массива
4.2 Влияние скорости подъема буровой колонны на диаметр закрепляемого массива
4.3 Влияние диаметра струеформирующей насадки на диаметр закрепляемого массива
4.4 Влияние частоты вращения буровой колонны на диаметр закрепляемого массива
4.5 Влияние параметров ГСЦ горных пород на скорость приращения объема закрепляемого массива и удельную энергоемкость процесса
4.6. Анализ и обобщение экспериментальных данных, полученных на стендовой установке и проверка адекватности расчетной модели
Выводы
5. Разработка буровых ставов для реализации технологии ГСЦ
горных пород
5.1. Разработка параметрического и типоразмерного рядов буровых ставов источников высокого давления водоцементной суспензии для реализации технологии
ГСЦ горных пород
5.2. Разработка элементов буровой ставов гидросъемник, гидромонитор, буровые штанги
5.2.1. Устройство и работа гидросъемника
5.2.2. Устройство и работа буровой штанги
5.2.3. Устройство и работа гидромонитора
5.3. Испытания элементов буровых ставов
5.4. Разработка автоматической системы управления
процессом ГСЦ горных пород АСУ ГСЦ
5.5. Разработка конструкции станка для ГСЦ горных пород и
его испытания
Выводы
6. Анализ возможных вариантов практической реализации
технологии ГСЦ горных пород
6.1. Перспективы применения технологии ГСЦ горных пород
6.2. Методика расчета конструктивных параметров ГСЦ
инструмента, р жимных параметров процесса ГСЦ горных пород и энергетических характеристик насосного оборудования Выводы
Залючение
Литература