Повышение конструктивной прочности углеродистых сталей путем формирования градиентной структуры с использованием вневакуумной электронно-лучевой поверхностной обработки

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. ПОВЫШЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
И ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ МЕТОДАМИ, ОСНОВАННЫМИ
НА ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ НА МАТЕРИАЛ
литературный обзор
Анализ методов поверхностной обработки металлических
материалов высококонцентрированными потоками энергии
1.1.1. Электроннолучевая обработка
1.1.2. Лазерная обработка
1.1.3. Плазменное упрочнение металлических материалов.
1.2. Закономерности формирования структуры поверхностных слоев сталей при высокоэнергетическом воздействии.
1.3. Особенности напряженного состояния в поверхностных слоях металлических материалов, обусловленные нагревом и последующим ускоренным охлаждением
1.4. Изменение комплекса механических свойств сталей в результате воздействия на поверхность высококонцентрированных источников энергии.
1.5. Выводы
1.6. Цель и задачи исследования
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Материалы исследования
2.2. Предварительная термическая обработка.
2.3. Оборудование и режимы вневакуумной электроннолучевой обработки металлических материалов
2.4. Структурные исследования материалов.
2.4.1. Оптическая металлография
2.4.2. Растровая электронная микроскопия
2.4.3. Просвечивающая электронная микроскопия.
2.4.4. Рентгеноструктурный анализ с использованием синхротронного излучения.
2.5. Методы определения механических свойств
2.5.1. Измерение микротвердости.
2.5.2. Определение прочностных свойств и показателей пластичности при статическом нагружении.
2.5.3. Определение циклической трещиностойкости.
2.5.4. Испытание материалов на ударный изгиб
2.5.5. Контактноусталостные испытания
2.5.6. Определение износостойкости металлических сплавов в условиях трения о закрепленные частицы абразива.
3. ФОРМИРОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОЙ ГРАДИЕНТНОЙ СТРУКТУРЫ В ПРИ ВНЕВАКУУМНОЙ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ ОБРАБОТКЕ
3.1. Образование аустенита при вневакуумной электроннолучевой обработке.
3.2. Влияние предварительной термической обработки на формирование поверхностного слоя углеродистых сталей, упрочненных электронным лучом.
3.3. Моделирование процессов нагрева и охлаждения поверхностных слоев стали У8 в условиях вневакуумной электроннолучевой обработки.
3.4. Образование дефектов мартенситной структуры, обусловленное аустенитизацией стали при повышенных температурах
3.5. Измельчение мартенситной структуры путем микролегирования высокоуглеродистой стали титаном и ниобием.
3.6. Отпуск сталей, упрочненных методом вневакуумной электроннолучевой закалки
3.7. Выводы
4. ВЛИЯНИЕ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОГО УПРОЧНЕНИЯ НА ПОКАЗАТЕЛИ КОНСТРУКТИВНОЙ ПРОЧНОСТИ УГЛЕРОДИСТЫХ
4.1. Циклическая трещиностойкость сталей, упрочненных электронным лучом.
4.2. Контактноусталостная выносливость углеродистой стали, упрочненной методом вневакуумной электроннолучевой обработки.
4.3. Ударная вязкость сталей эвтектоидного состава, упрочненных методом вневакуумной электроннолучевой обработки.
4.4. Износостойкость сталей в условиях трения о закрепленные частицы абразива
4.5. Оценка уровня прочностных свойств поверхностноупрочненных сталей
4.6. Выводы.
5. ПОВЫШЕНИЕ КОНСТРУКТИВНОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ
ОТВЕТСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ МЕТОДАМИ ПОВЕРХНОСТНОГО
УПРОЧННИЯ.
5.1. Упрочнение боковых граней железнодорожных рельсов
5.2. Повышение стойкости раскатных роликов прокатных станов
5.3. Поверхностное упрочнение поршня ударника погружного перфоратра
5.4. Использование результатов научноисследовательской работы
в учебном процессе
5.5. Выводы.
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ