Ви є тут

Структура и свойства поверхностно-модифицированных слоев из сплава с памятью формы на основе никелида титана

Автор: 
Степаненко Майя Александровна
Тип роботи: 
дис. канд. техн. наук
Рік: 
2006
Артикул:
17706
179 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
СПЛАВЫ С ЭПФ В ВИДЕ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПЕРСПЕКТИВЫ
1.1. Новые материалы. Функциональные сплавы с памятью
1.1.1. Эффекты памяти формы и сверхупругости. Механизмы и термомеханические характеристики.
1.1.2. Никелид титана Т1 с ЭПФ. Способы получения
сплавов ТГЬП.
1.2. Механические свойства сплавов с ЭПФ Т1М.
1.2.1. Диаграммы деформирования. Циклическая долговечность
1.2.2. Триботехнические свойства
1.2.3. Коррозионная, эрозионная стойкость, биосовместимость
1.3. Способы управления структурой и функциональномеханическими свойствами ТйИсплавов с ЭПФ
1.3.1. Влияние состава сплава на свойства.
1.3.2. Термическая и термомеханическая обработка
1.3.3. Технологическое наследование.
1.4. Инженерные аспекты применений сплавов с ЭПФ в области машиностроения технологии, достижения и новые тенденции
ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА
ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИ Т1Ы1 ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ
ОРГАНИЗАЦИЕЙ СТРУКТУРЫ.
.1. Анализ возможностей использования лазерного воздействия для создания поверхностных слоев из Т1 сплава с ЭФ
.2. Энергетические характеристики импульсной лазерной наплавки никелида титана
.3. Численное моделирование тепловых процессов при лазерной наплавке Т1 на сталь
И.3.1. Анализ и выбор методики расчета
II.3.2. Распределение поля температур в слое ПЬН.
III. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
III. 1. Исследуемые материалы и образцы
1.2. Конструктивные особенности и технологические возможности используемого оборудования.
III.2.1. Лазерная наплавка
Ш.2.2. Комбинированный метод обработки
Ш.2.3. Метод термического переноса масс.
1.3. Методика исследования структуры и свойств.
Ш.3.1. Металлографический, рентгенофазовый, химический и
дюрометрический анализ.
Ш.3.2. Метод мультифрактальной параметризации.
Ш.3.3. Исследование коррозионной стойкости
II 1.3.4. Исследование усталостных и триботехнических свойств
IV. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОЗДАНИЯ ПОВЕРХНОСТНО
МОДИФИЦИРОВАННЫХ СЛОЕВ ИЗ СПЛАВА С ЭПФ.
IV. 1. Технология лазерной наплавки Т1
IV. 1.1. Технологические особенности
IV. 1.2. Оптимизация параметров лазерной наплавки Т.
.2. Структурные особенности поверхностных
слоев из сплава Т1Ы1.
.3. Эволюция структурообразования в условиях процесса
лазерной наплавки ТИЛ
.3.1. Возможности мультифрактального анализа
в материаловедении.
.3.2. Количественная оценка структуры и свойств слоя из сплава
Т1 методом мультифрактальной параметризации.
.4. Управление параметрами структуры и функциональномеханических свойств поверхностных слоев из сплава с ЭПФ ТОЛ.
. IУ.4.1. Варьирование составом поверхностных слоев
на основе сплава ТОЛ.
I У.4.2. Влияние ТО на структуру, характеристики устойчивости и функциональномеханические свойства
слоя сплава ТОЛ
1У.4.3. Управление комплексом свойств ТОЛслоев
методами ППД.
IV.4.4. Оценка механических свойств ТОЛпокрытий по фрактальным характеристикам в процессе обработки.
V. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНО
МОДИФИЦИРОВАННЫХ СЛОЕВ СПЛАВА С ЭПФ ГМ.
V. 1. Твердость слоев из сплава ТОЛ на различных этапах цикла
комбинированной обработки
У.2. Прочность сталей, содержащих поверхностный слой сплава
с ЭПФ ТОЛ, при мапоцикловом нагружении.
V.2.1 .Анализ технологии лазерной наплавки сплава с ЭПФ
для повышения усталостной прочности и циклической
долговечности деталей
У.2.2.Результаты испытаний на малоцикловую усталость
У.2.3. Механизм усталостного разрушения материала
с ТОЛпокрытием
У.2.4. Влияние ТьТЛпокрытий на повышение
трибоусталостных свойств стали в условиях
ч фрикционномеханической усталости
У.З. Износостойкость поверхностных слоев из тал сплава с ЭПФ.
У.4. Коррозионная стойкость ТОЛпокрытий.
У.4.1. Воздействие растворов солей и кислот.
У.4.2. Атмосферная коррозия вода, морская среда и воздух.
У.4.3.Общие результаты коррозионных испытаний.
V.5. Технологическое наследование функциональномеханических свойств поверхностномодифицированного ii материала
V.5.I.Анализ механизмов наследования.
V.5.2.Основные закономерности технологического наследования
VI. ПРИМЕНЕИЕ ЭГ1Ф ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ СПЛАВА ii ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИХ
РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
VI. 1. Технологические принципы и условия создания
разъемных соединений, управляемых за счет
термомеханического возврата
V1.2. Соединение валвтулка фрикционной шпонкой
с элементами сплава с ЭПФ
VI.3. Параметры функционирования с элементами
сплава с ЭПФ в контакте с другими деталями.
VI.4. Применение покрытий из сплавов с ЭПФ для расширения функциональномеханических возможностей крепежных изделий.
VI.4.1. Болтовое соединение с элементами сплава с ЭПФ
для работы в условиях вибраций
VI.4.2. Допуски и посадки резьбовых соединений,
поверхностномодифицированных сплавом с ЭПФ.
VI.4.4. Оценка напряженнодеформированного состояния
резьбового соединения с поверхностномодифицированным слоем сплава с ЭПФ МКЭ с учетом
технологического наследования.
Основные результаты и выводы
Список использованных источников