Ви є тут

Повышение качества прессования льняной тресты путем совершенствования подбирающего аппарата пресс-подборщика

Автор: 
Лобачев Андрей Александрович
Тип роботи: 
диссертация кандидата технических наук
Рік: 
2007
Артикул:
561518
179 грн
Додати в кошик

Вміст

ВВЕДЕНИЕ.
1 ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1 Обзор существующих способов уборки льнадолгунца.
1.2 Анализ технологий уборки льнотресты по виду применяемых паковок.
1.3 Выбор прессподборщика для реализации усовершенствованной технологии уборки тресты и обоснование его модернизации.
1.4 Обзор подбирающих аппаратов для подбора растительной массы из валков и лент.
2 РАЗРАБОТКА ПОДБИРАЮЩЕГО АППАРАТА К РУЛОННОМУ ПРЕССПОДБОРЩИКУ ПРП1,6
2.1 Выбор рабочих органов подбирающего аппарата.
2.2 Устройство и принцип работы подбирающего аппарата.
3 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБА ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНА, КОНСТРУКТИВНЫХ И РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ СДВИГАНИЯ ЛЕНТ СТЕБЛЕЙ В ПОДБИРАЮЩЕМ АППАРАТЕ РУЛОННОГО ПРЕССПОДБОРЩИКА
3.1 Теоретическое обоснование способа формирования рулона льнотресты прессподборщиком
3.2 Определение положения шкивов сдвигающих ремней левой и правой секций.
3.3 Обоснование параметров и режимов работы механизмов для сдвигания лент в валке
3.3.1 Обоснование кинематического режима работы механизма для сдвигания ленты
3.3.2 Исследование процесса сдвигания порций стеблей в сдвоенном валке
4 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
4.1 Программа исследований.
4.2 Методика исследований по определению ошибок копирования сдвоенного валка подбирающим аппаратом.
4.3 Методика определения силы, необходимой для сдвигания отрезков верхней и нижней лент тресты в сдвоенном валке.
4.3.1 Устройство и принцип действия экспериментальной установки.
4.3.2 Планирование эксперимента по определению силы, необходимой для сдвигания отрезка ленты стеблей тресты в сдвоенном валке, и методика обработки опытных данных.
4.3.3 Выбор способов управления факторами.
4.4 Методика определения угла трения покоя комля стебля тресты по материалу ремня.
4.4.1 Устройство и принцип действия прибора для определения угла трения покоя комля стебля но резине
4.4.2 Планирование эксперимента по определению угла трения покоя комля стебля по резине и методика обработки опытных данных
4.5 Методика определения силы трения покоя комлей стеблей тресты по материалу ремня
4.5.1 Устройство и принцип действия прибора для определения силы трения покоя комлей стеблей тресты по резине.
4.5.2 Планирование эксперимента по определению силы трения покоя комлей стеблей но материалу ремня и методика обработки опытных данных.
4.6 Методика эксперимента но определению влияния основных конструктивных параметров и режимов работы механизмов для сдвигания на растянутость стеблей в лентах сдвоенного валка
4.6.1 Планирование эксперимента и методика обработки опытных данных по определению основных конструктивных параметров и режимов работы механизмов для сдвигания лент
4.6.2 Выбор способов управления факторами.
4.6.3 Техника и порядок проведения опытов.
4.7 Методика определения распределения массы тресты в рулоне по его длине.
4.7.1 Техника и порядок проведения опыта
4.8 Измерительные приборы и оборудование
5 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1 Результаты исследований по определению ошибок копирования подбирающим аппаратом сдвоенного валка
5.2 Результаты исследований по определению силы, необходимой для сдвигания отрезка верхней и нижней лент тресты сдвоенного валка.
5.3 Результаты исследований по определению угла трения покоя комля стебля тресты по резине.
.5.4 Результаты исследований по определению силы трения покоя комлей стеблей тресты по резине
5.5 Выбор и расчет основных конструктивных параметров нового подбирающего аппарата для рулонного прессподборщика ПРП1,6
5.6 Результаты исследований по определению влияния основных конструктивных параметров и режимов работы механизмов для сдвигания лент на растянутость в них стеблей
5.7 Результаты исследований по определению распределения массы тресты в рулоне по его длине
6 РЕЗУЛЬТАТЫ ХОЗЯЙСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ПРЕССПОДБОРЩИКА ПРП1,6 С НОВЫМ ПОДБИРАЮЩИМ АППАРАТОМ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ УБОРКИ ТРЕСТЫ В СРАВНЕНИИ С СУЩЕСТВУЮЩИМИ.
6.1 Результаты проверки усовершенствованно технологии в производственных условиях
6.2 Исходные данные для расчета экономической эффективности
6.2.1 Расчет экономической эффективности усовершенствованной технологии рулонной уборки тресты из сдвоенного валка в сравнении с базовой технологией рулонной уборки из ленты благоприятные погодные условия.
6.2.2 Расчет экономической эффективности усовершенствованной технологии рулонной уборки тресты из сдвоенного валка сформированного из конусов в сравнении с базовой технологией рулонной уборки неблагоприятные погодные условия.
6.3 Результаты расчетов экономической эффективности
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ