Повышение ресурса валковой арматуры для бескалибровой прокатки на основе моделирования процессов ее взаимодействия с прокатываемым металлом

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ПРОБЛЕМЫ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА ВАЛКОВОЙ АРМАТУРЫ ДЛЯ БЕСКАЛИБРОВОЙ ПРОКАТКИ
1.1. Применение бескалибровой прокатки
для производства сортовых заготовок
1.2. Особенности конструкций валковой арматуры
для бескалибровой прокатки
1.3. Факторы, влияющие на ресурс валковой арматуры
для бескалибровой прокатки
1.3.1. Технологические и конструктивные факторы, влияющие
на ресурс валковой арматуры для бескалибровой прокатки
1.3.2. Материалы сменных деталей валковой арматуры
и зависимость их изнашивания от температуры
1.3.3. Неравномерный износ линеек арматуры
для бескалибровой прокатки.
1.4. Выводы
1.5. Цель и задачи исследования
2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕПЛООБМЕНА ЛИНЕЙКИ ВАЛКОВОЙ АРМАТУРЫ С ПРОКАТЫВАЕМОЙ ПОЛОСОЙ И ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДОЙ
2.1. Особенности теплообмена линеек валковой арматуры
2.2. Влияние трения на нагрев линейки
2.3. Граничное условие на контакте линейки с горячей полосой.
2.4. Алгоритм решения тепловой задачи в конечноразностном виде
2.5. Граничные условия в конечноразностном виде.
2.6. Определение температуры в произвольной точке
объема носовой части линейки
2.7. Выводы.
3. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ КОМЫОТЕРНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕПЛООБМЕНА ЛИНЕЕК ВАЛКОВОЙ АРМАТУРЫ С ПРОКАТЫВАЕМОЙ ПОЛОСОЙ И ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДОЙ
3.1. Промышленные исследования распределения температур
по толщине линейки
3.1.1. Методика исследования.
3.1.2. Распределение температур по толщине линейки
в зависимости от способа охлаждения
3.2. Оценка адекватности разработанной модели
теплообмена линеек.
3.3. Анализ влияния технологических факторов и конструктивных параметров валковой арматуры на распределении температур
по поверхности и толщине линейки.
3.3.1. Влияние охлаждения на максимальную температуру поверхности линейки.
3.3.2. Распределение температур по рабочей поверхности линейки
в зависимости от вида и интенсивности охлаждения
3.3.3. Влияние толщины и формы сечения носовой части линейки
на распределение температур по рабочей поверхности.
3.3.4. Распределение температур по толщине линейки.
3.3.5. Влияние усилия, приложенного к линейке, температуры полосы на температуру
рабочей поверхности линейки
3.3.6. Влияние шероховатости рабочей поверхности линейки
на ее температуру
3.4. Выводы.
4. ПОВЫШЕНИЕ СРЕДНЕГО РЕСУРСА ВАЛКОВОЙ АРМАТУРЫ ДЛЯ БЕСКАЛИБРОВОЙ ПРОКАТКИ НА ОСНОВЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ ИЗНАШИВАНИЯ ЛИНЕЕК
4.1. Экспериментальное исследование изнашивания материалов, применяемых для изготовления деталей валковой арматуры скольжения.
4.1.1. Обоснование методики исследования.
4.1.2. Лабораторное оборудование и образцы для исследования
4.1.3. Обработка результатов исследования.
4.1.4. Анализ и интерпретация результатов исследования
4.2. Методика определения показателя энергетической интенсивности изнашивания материалов линеек валковой арматуры
по результатам лабораторных исследований
4.3. Исследование износа рабочих поверхностей линеек
валковой арматуры для бескалибровой прокатки
4.3.1. Промышленные исследования износа линеек
4.3.2. Результаты расчета износа линеек валковой арматуры
на основе уточненной модели их изнашивания
4.4. Метод определения среднего ресурса валковой арматуры
для бескалибровой прокатки
4.5. Эффективность и перспективы использования
результатов исследования
4.6. Выводы
Заключение
Список литературы