Метод диагностики несущих металлоконструкций машин по размерам зоны упругопластической деформации

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ПРОБЛЕМЫ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫРАБОТАННОГО РЕСУРСА НЕСУЩИХ
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН
1.1. Факторы, вызывающие повреждения
грузоподъемных машин
1.2. Методы и технические средства неразрушающего контроля
и мониторинга грузоподъемных машин.
1.2.1. Диагностирование механизмов и их деталей
1.2.2. Диагностирование металлоконструкций.
1.3. Расчетные методики определения выработанного
и остаточного ресурса
1.4. Цель работы и задачи исследования.
2. МОДЕЛИРОВАНИЕ НАКОПЛЕНИЯ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН
В ЗОНАХ КОНЦЕНТРАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ
2.1. Изменение свойств материала под воздействием
циклического нагружения
2.2. Анализ методик исследования напряженнодеформированного состояния в зонах концентрации напряжений
2.3. Определение зон повышенной концентрации напряжений в металлоконструкциях грузоподъемных машин
методом конечных элементов.
2.4. Модель развития зоны упругопластической деформации
вблизи концентратора напряжений
Выводы.
3. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОНТРОЛЬ НЕСУЩИХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН
3.1. Способ автоматизированного контроля накопленной повреждаемости металлоконструкции по размерам зоны
упругопластической деформации.
3.2. Применение средств оптической рефлектометрии для автоматизации определения размеров зоны
упругопластической деформации
3.3. Выбор оптимального алгоритма
3.4. Принцип работы программы определения размеров
зоны упругопластической деформации.
Выводы.
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
4.1. Методика эксперимента.
4.2. Анализ изменения свойств поверхности под действием
циклического упругопластического деформирования
4.3. Определение и прогнозирование момента зарождения макротрещины
металлоконструкции при циклическом нагружении
Выводы.
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ