Разработка конструкции и метода расчета кавитационно-вихревых аппаратов для процесса окисления нефтяных остатков

Введение
ГЛАВА 1. Литературный обзор.
1.1. Описание, классификация и анализ существующих аппаратов и устройств для получения битумов
1.1.1. Кубыокислители для производства нефтяных битумов.
1.1.2. Трубчатые реакторы для производства нефтяных битумов
1.1.3. Реакторы для производства нефтяных битумов бескомпрессорным способом
у 1.1.4. Аппараты колонного типа для производства окисленных битумов. ,.
1.2. Разновидности реакторов колонного типа.
1.3. Устройства распределения воздуха.
1.4. Влияние кавитационновихревых воздействий на интенсификацию процессов переработки углеводородного сырья.
1.5. Пути дальнейшего совершенствования процессов окисления углеводородного сырья.
1.6. Механизмы окисления
1.7. Влияние факторов процесса окисления на свойства конечного продукта
1.8. Влияние температуры на процесс окисления сырья.
1.9. Описание схем получения строительных марок битумов.
ГЛАВА 2. Разработка методики расчета и конструирование кавитационновихревого аппарата для процесса предокисления нефтяного сырья.
2.1. Исследование влияния окисления нефтяного сырья в пенной системе. Использование процесса окисление в трубопроводах
2.2. Разработка методики расчета кавитационновихревого предокислителя
2.3. Определение оптимальной скорости движения газового потока
2.4. Исследование газожидкостного режима, создаваемого газожидкостным смесителем.
2.5. Выбор количества распределяющих сопел в предокислительном аппарате
2.6. Определение геометрического размера сопла подвода жидкости
ГЛАВА 3. Опытнопромышленные исследования кавитационновихревого предокислителя на установке ООО ЛУКОЙЛПермнефтеоргсинтез по получению строительных марок окисленных битумов.
3.1. Описание предлагаемой схемы получения строительных марок битумов.
3.2. Подбор оптимального режима работы выносного кавитационновихревого аппарата
3.2.1. Определение оптимального соотношения сырьевоздух, подаваемого в выносной ГЖКВА
3.2.2. Расчет оптимальной длины трубопроводареактора.
3.2.3. Расчет оптимального диаметра трубопроводареактора..
3.2.4. Расчет энергии активации процесса окисления
3.3. Анализ качественных показателей работы блока получения строительных битумов.
3.4. Схема работы блока получения строительных битумов для обеспечения максимальной эффективности производства
ГЛАВА 4. Применение строительных битумов, полученных с использованием выносного ГЖКВА предокисл ителя, для производства других марок нефтебитумов на установке ООО ЛУКОЙЛПермнефтеоргсинтез.
4.1. Подбор составов для производства дорожных марок битумов на основе строительного битума БН, полученного с использованием выносного
. ГЖКВА предокисл ителя
4.2. Технологическая схема для производства дорожных марок битумов на основе строительного битума БН, полученного с использованием выносного ГЖКВА предокислителя
Заключение
Список использованных источников