СОДЕРЖАНИЕ
ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ
ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ
1.1. Особенности работы доменных печей в
современных условиях
1.2. Математическое моделирование в исследовании
доменного процесса
1.3. Модельные системы поддержки принятия решений в
доменном производстве
1.4. Задачи диссертационного исследования
Глава 2. ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СТРУКТУРА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ВЫБОРА СОСТАВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ И ФЛЮСОВ
2.1. Физическая постановка задачи, декомпозиция
2.2. Оценка физикохимических свойств железорудного сырья и моделирование их влияния на показатели доменной плавки
2.3. Моделирование влияния физикохимических и
физикомеханических свойств кокса на показатели доменной плавки
2.4. Выводы
Глава 3. МОДЕЛЬ ВЫБОРА СОСТАВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО
СЫРЬЯ И ФЛЮСОВ В АГЛОДОМЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
3.1. Модель расчета свойств агломерата
3.2. Моделирование свойств первичного шлака
3.3 Моделирование свойств конечного шлака
3.4. Моделирование газодинамического режима
доменной плавки
3.5. Метод выбора оптимального состава шихты
3.6. Выводы
Глава 4. РЕАЛИЗАЦИЯ КОМПЛЕКСА ЗАДАЧ ВЫБОРА
СОСТАВА ШИХТЫ И ДУТЬЕВЫХ ПАРАМЕТРОВ
4.1. Принципы построения и особенности
функционирования программного обеспечения
4.2. Реализация системы выбора состава железорудного
сырья и флюсов.
4.3. Примеры решения некоторых технологических задач
4.4. Выводы
ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ
ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1. Акт внедрения пакета на ОАО ММК
Приложение 2. Акт внедрения диссертационной
работы в учебный процесс
А ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ содержание золы в коксе,
В основность шлака, доли ед.
содержание серы,
9 эквивалентный диаметр куска шихты, мм
порозность слоя кокса, м3м3
Тип температуры начала плавления железорудных материалов, С
Тг температуры расплавления железорудных материалов, С
Т 1 кг температура кристализация шлака, С
Ьв.м высота слоя вязкопластического состояния материалов, м
и выход шлакообразующих, тт
К расход дутья, м3мин
Рш масса шихты в печи, т
Рг подъемная сила газового потока, т
силы трения материалов о стенки печи, т
АР перепад давления газов при ею движении через слой шихты, Па
Ржпг удельный расход рудного материала, кгт чугуна
коэффициент распределения серы
Сэ эквивалентное содержание углерода в чугуне,
коэффициент активности серы в чугуне
е теоретический выход чугуна, тт
степень прямого восстановления железа, доли ед.
масса серы, поступившая в печь, тт чугуна
п, вязкость шлака при температуре шлака , пуаз
степень улетучивания серы, доли
пКГ о теплоемкость колошникового газа при его температуре, кДжм3К
гГ насыпная масса шихты, тм3
СУ степень уравновешивания шихты газом,
СУкр критическая степень уравновешивания шихты газом, .
i xi системы управления технологий,
исполнения производства. i программируемый логический контроллер.
vi iii сбор данных и диспетчерское
управление. ii i Унифицированный язык моделирования.
АСУ Автоматизированная система управления.
АСУП Автоматизированная система управления предприятием.
АСУТП Автоматизированная система управления технологическим процессом
ЖРМ Железорудные материалы.
ЖРС Железорудное сырье.
ИС Информационная система.
КИПиА Контрольноизмерительные приборы и автоматика.
ЛПР Лицо, принимающее решение.
ООП Объектноориентированное программирование.
ПК Персональный компьютер.
СУБД Система управления базой данных.
СУБМ Система управления базой моделей.
УСО Устройство связи с объектом.
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность
- Київ+380960830922