Содержание 1. Введение
2. Литерату рный обзор.
2.1. Принцип ГБпроцесса.
2.1.1. Пнрометаллургическос производство цинка.
2.1.2.процссс.
2.2. Образование настыли.
2.2.1. Образование настыли в печи.
2.2.2. Причины образования настыли
2.2.2.1. Окисление цинковых возгонов
2.2.2.2. Влияние свинца на образование настыли.
2.2.2.3. Состав шихты.
2.2.2.4. Влияние распределения газовых потоков на образование настыли.
2.2.3. Потери цинка в результате образования настыли
2.3. Постановка задачи
3. Физическое моделирование процессов, протекающих в печн
3.1. Моделирование пиромсталлургических процессов.
3.2. Основы моделирования.
. Критерии подобия
3.4. Приближения
3.5. Выбор размеров модели
4. Возможные методы измерения скорости текущих сред .
4.1. Измерение скорости воздуха с помощью крыльчатого анемометра
4.2. Измерение скорости воздуха с помощью термоанемометра.
4.3. Лазерная доплсровская анемометрия ЛДА
5. Конструкция лабораторной установки и проведение экспериментов
5.1. Конструкция модели.
5.2. Конструкция лазерного доплеровского анемометра.
6. Результаты измерений газовых потоков в модели Iпечи
6.1. Исследование газовых потоков без подачи дополнительного дутья.
6.2. Описание исследу емых параметров при подаче дополнительного дутья
6.2.1. Положение фурм дополнительного дутья в оригинальной печи
6.2.2. Расчет объема дополнительного дутья.
. Исследование газовых потоков при подаче дополнительного дутья
6.3.1. Результаты исследования потоков при различном положении фурм
6.3.2. Результаты исследования потоков при различном наклоне фурм
6.3.3. Результаты исследования потоков при различном объеме дополнительного дутья
6.3.4. Распределение газовых потоков при комбинированном положении фурм
7. Термодинамическое моделирование с помощью программы
7.1. Описание модели
7.2. Результаты моделирования.
8. Исследование проб настыли
8.1. Удаление настыли в условиях завода .
8.2. Места отбора проб
8.3. Результаты химических и рентгенографических исследований
8.4. Результаты химических и рентгенографических исследований слоев проб настыли.
8.5. Результаты измерения твердости
8.6. Расчет вызванных образованием настыли потерь .
8.7. Расчет тепловых потерь
9. Осаждение жидкости для выработки тумана.
9.1. Осаждение жидкости для выработки тумана на стенках модели.
9.2. Осаждение жидкости для выработки тумана при различном объеме дополнительного дутья
9.3. Осаждение жидкости дня выработки тумана на передней стенке модели
9.4. Осаждение жидкости для выработки тумана на передней стенке модели при комбинированном положении фурм
. Ошибки измерения
.1. Ошибки вследствие частичного подобия
.2. Случайные ошибки
.3. Ошибки при измерении распределения газовых потоков
.4. Ошибки при анализе проб настыли.
.5. Ошибки при термодинамическом моделировании
. Мероприятия для оптимизации процесса
.1. Подача дополнительного дутья
.2. Г азоотводящий канал
.3. Экономическое обоснование.
. Заключение
Список использованной литературы
- Київ+380960830922