ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1. Обзор пневматических методов контроля вязкости жидкостей.
1.1. Значимость вязкости для контроля жидких веществ и проведения технологических процессов
1.2. Методы измерения вязкости жидких веществ
1.3. Классификация пневматических методов измерения вязкости жидких веществ
1.4. Капиллярные методы измерения вязкости.
1.5. Пузырьковые методы измерения вязкости.
1.5.1. Взаимодействие пузырька газа с жидкостью.
1.5.2. Пузырьковый метод измерения вязкости без отрыва пузырька
1.5.3. Барботажный метод измерения вязкости
1.6. Струйные методы измерения вязкости.
1.6.1. Струйный метод измерения вязкости с вертикально падающей струей газа.
1.6.2. Струйный метод измерения вязкости с наклонно падающей струей. газа.
1.6.3. Струйнобарботажый метод измерения вязкости.
1.7. Выводы и постановка задач исследования.
2. Физические основы струйнобарботажных процессов и их математическое моделирование.
2.1. Режимы взаимодействия слоя жидкости с проходящим через нее потоком газа.
2.2. Границы возникновения струйнобарботажного режима
2.3. Физические особенности процессов, происходящих в струйнобарботажной системе.
2.4. Режим колебаний, при котором максимальный размер газовой камеры периодически меняется во времени.
2.5. Математическое описание процесса взаимодействия струи газа со слоем жидкости в струйнобарботажном режиме.
2.6. Параметрическая идентификация математической модели
2.6.1. Экспериментальное исследование процессов, происходящих в струйнобарботажной системе
2.6.2. Оценка влияния массовой силы на процесс колебания поверхности раздела фаз газ жидкость
2.7. Математическая модель струйнобарботажного метода измерения физикохимических свойств жидкости
Выводы по второй главе
3. Струйнобарботажный метод контроля вязкости жидкости.
3.1. Реализация струйнобарботажного метода.
3.2. Информативные параметры струйнобарботажной системы
3.3. Изменение угла раскрытия газовой струи в процессе колебания поверхности раздела фаз.
3.4. Методика проведения измерений
3.5. Погрешность струйнобарботажного метода контроля вязкости жидкости
Выводы по третьей главе.
4. Устройство, реализующее струйнобарботажный метод контроля вязкости жидкости.
4.1. Схема и принцип действия устройства
4.2. Выбор конструктивных и режимных параметров устройства.
4.2.1. Выбор конструкции сопла.
4.2.2. Выбор диаметра сопла, расхода газа и высоты слоя жидкости над соплом
4.2.3. Конструктивная реализация измерительного элемента.
4.3. Оценка погрешности устройства, реализующего струйнобарботажный
метод контроля вязкости жидкости.
Выводы по четвертой главе.
Основные результаты и выводы по работе
Список использованной литературы
- Київ+380960830922