ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРМЕТРОВ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛОВ В ТВЕРДОЖИДКОМ СОСТОЯНИИ.
1.1. Отличительные особенности технологий формообразования металлов в твердожидком состоянии далее тиксоштамповки
1.2. Выбор технологических режимов для тиксотехнологий
1.3. Процесс тиксоштамповки.
1.4. Примеры практического применения технологий формообразования в твердожидком состоянии.
1.5. Переменные и параметры процесса тиксоштамповки металлов
1.6. Выводы по главе
1.7. Цели задачи исследования.
ГЛАВА 2. ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ТИКСОШТАМПОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ НА ПРИМЕРЕ А6.
2.1. Характеристики алюминиевого сплава А6
2.1.1. Механические характеристики сплава А6
2.2. Особенности процесса нагрева алюминиевого сплава А6
2.2.1. Выбор температуры нагрева.
2.2.2. Контроль температуры нагрева.
2.3. Особенности процесса тиксоштамповки алюминиевого сплава
2.4. Выводы по главе
стр.
ГЛАВА 3. ОБОСНОВАНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ МЕТАЛЛА В ТВЕРДОЖИДКОМ СОСТОЯНИИ И ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ТИКСОШТАМПОВКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ поковок ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ КОМПЬЮТЕРНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ В ПРОГРАММНЫХ КОМПЛЕКСАХ И .
3.1. О подходе к моделированию тиксоштамповки
3.2. Однофазная модель.
3.2. Двухфазная модель. Поведение твердожидких заготовок с
большим содержанием твердой фазы при деформировании
3.3. Моделирование процесса тиксоштамповки в программном комплексе
3.4. Составление модели тиксотропного материала из
алюминиевого сплава 6.
3.5. Результаты моделирования в программном комплексе
3.6. Моделирование процесса тиксоштамповки в программном комплексе .
3.6.1. Характеристики течения
3.6.2. Двухфазная модель.
3.6.3. Взаимосвязь температуры и энтальпии.
3.6.4. Определение параметров модели
3.7. Результаты моделирования в программном комплексе .
3.7.1. Поковка 4 угол конусности фланца 0 , толщина стенки стакана 2 мм
3.7.2. Поковка 1 угол конусности фланца , толщина стенки стакана 2 мм
стр.
3.7.3. Поковка 3 угол конусности фланца 0 , толщина стенки
стакана 5 мм
3.8. Результаты и выводы по главе.
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОСКОРОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТИКСОШТАМПОВКИ ПОКОВОК ТИПА СТАКАН С ФЛАНЦЕМ МАССОЙ 1 0, КГ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА А 6 С ГЛОБУЛЯРНОЙ МИКРОСТРУКТУРОЙ
4.1. Методика экспериментальных исследований.
4.2. План проведения экспериментов по тиксоштамповке детали
типа стакан с фланцем из алюминиевого сплава АЗ
4.3. Оборудование
4.3.1. Гидравлический пресс двойного действия с ЧПУ
4.3.2. Технологическая оснастка, штампы
4.4. Стратегия нагрева заготовок 0 , высотой мм из алюминиевого сплава А6 с глобулярной микроструктурой
4.5. Условия экспериментов по тиксоштамповке поковок типа стакан с фланцем из алюминиевого сплава А6 на гидравлическом прессе двойного действия с ЧПУ.
4.6. Результаты экспериментов по нагреву заготовок 0 ,
высотой мм из алюминиевого сплава А6.
4.7. Результаты экспериментов по тиксоштамповке поковок типа
стакан с фланцем из алюминиевого сплава А6
4.8. Анализ микроструктуры
4.8.1. Микроструктура исходных заготовок до нагрева.
4.8.2. Микроструктура заготовок после нагрева.
4.8.3. Микроструктура готовых поковок.
4.8.4. Микроструктура в зонах фланца с углом конусности .
4.8.5. Микроструктура в зонах фланца с углом конусности 0
4.8.6. Микроструктура в зонах чашки с толщиной стенки 2 мм
4.8.7. Микроструктура в зонах чашки с толщиной стенки 5 мм
4.8.8. Микроструктура в зонах основания чашки и в нижней массивной части поковки
4.9. Химический анализ
4.9.1. Химический анализ материала исходных заготовок.
4.9.2. Химический анализ материала поковбк
4 Исследование причины появления зон с повышенным содержанием эвтектики во фланцах с углом конусности .
4 Результаты рентгеновского анализа поковок.
4 Механические характеристики материала поковок.
4 Результаты и выводы по главе
ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ТИКСОШТАМПОВКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПОКОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА А 6 И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ОБОРУДОВАНИЯ.
5.1. Проверка качества глобулярной микроструктуры и химического состава материала в исходных заготовках из алюминиевого сплава
А 6 в состоянии поставки до нагрева.
5.2. Разработка режима нагрева заготовок из алюминиевого сплава
5.3. Проверка качества микроструктуры и химического состава в исходных заготовках из алюминиевого сплава А 6 после нагрева
5.4. Разработка режима тиксоштамповки осесимметричных поковок
из алюминиевого сплава А6.
5.5. Проверка качества микроструктуры и химического состава, рентгеновский анализ на отсутствие пор, механических характеристик поковок
5.5.1. Оценка степени ликвации.
5.6. Рекомендации по выбору оборудования.
5.7. Результаты, выводы по главе.
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.
ЛИТЕРАТУРА
- Київ+380960830922