Ротационная вытяжка цилиндрических деталей из трубных заготовок на специализированном оборудовании

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ И ТЕХНО
ЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКОЙ.
1.1. Методы теоретического анализа силовых и деформационных
параметров процесса ротационной вытяжки цилиндрических изделий
1.2. Анализ существующих технологических процессов изготовления цилиндрических деталей ротационной вытяжкой
1.3. Основные выводы и постановка задач исследований.
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА
РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК.
2.1. Схема очага деформации
2.2. Распределение скоростей течения в очаге деформации
2.3. Скорость истечения
2.4. Силовые режимы
2.5. . Учет упрочнения.
2.6. Особенности расчета силовых режимов для 3х роликовой
1 схемы ротационной вытяжки с разделением деформации
2.7. Приближенная методика определения силовых режимов
ротационной вытяжки
2.8. Основные результаты и выводы
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ, ГЕОМЕТРИИ РОЛИКА НА НАПРЯЖЕННОЕ И ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ ЗАГОТОВКИ И СИЛОВЫЕ РЕЖИМЫ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ
3.1. Геометрические размеры очага пластической деформации
3.2. Кинематика течения материала в очаге пластической
деформации.
3.3. Напряженное состояние заготовки.
3.4. Силовые режимы процесса ротационной вытяжки.
3.5. Основные результаты и выводы
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРО
ЦЕССА РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ НА СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОМ ОБОРУДОВАНИИ
4.1. Экспериментальные исследования силовых параметров ротационной вытяжки
4.2. Математические модели формирования показателей качества
4.2.1. Основные положения теории планирования эксперимента
4.2.2. Методика экспериментальных исследований
4.2.3. Результаты экспериментальных исследований
4.3. Исследование влияния вида термической обработки перед
ротационной вытяжкой на механические свойства полуфабриката из стали
4.4. Основные результаты и выводы.
5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Рекомендации по проектированию технологических процессов ротационной вытяжки цилиндрических деталей
5.2. Технологические процессы ротационной вытяжки цилиндрических деталей
5.2.1. Технологический процесс ротационной вытяжки сложно
профильных оболочек с переменной толщиной стенки и наличием кольцевых центрирующих утолщений.
5.2.2. Технология ротационной вытяжки осесимметричных сложнопрофильных деталей на станках с ЧПУ.
5.3. Использование результатов исследований в учебном процессе
5.4. Основные результаты и выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ