Совершенствование технологии изготовления клапанных пружин для обеспечения энергосбережения и повышения качества

СОДЕРЖАНИЕ
ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.
.
ВВЕДЕНИЕ.
1.Состояние вопроса. Обзор литературных источников. Постановка задач исследования
1.1.Пружинные материалы и их свойства
1.2.Способы упрочнения и повышения выносливости пружин.
1.3.Обзор теоретических и экспериментальных работ по
литературным источникам.
1 АОсобенности изготовления клапанных пружин. Вопросы качества.
1.5.Выводы и постановка задач исследования.
2.Исследование параметров упрочнения при термоосадке и дробеструйном наклепе.
2.1 .Сравнительный анализ чертежей
2.2.Упрочнение термоосадкой
2.3.Упрочнение дробемстной обработкой
2.4.Определение глубины остаточных напряжений методом травления 2.5.Эксперименталыюе исследование остаточных напряжений от
дробеметной обработки рентгеновским методом
2.6.Изготовление опытнопромышленных партий
2.7.Вывод ы.
З.Исследование влияния технологических параметров изготовления, упрочнения и контроля на качество клапанных пружин.
3.1.Изменение и рассеивание длины пружины при навивке и по переходам технологического процесса
3.2.Изучение зависимости качества наклепа от объема загрузки пружин в дробеметную камеру
3.3.Корректровка технологии изготовления пружины 0.
3.4.Время прогрева пружин и производительность печей для тсрмоосадки
3.5.Влияние отпуска после навивки на упругие свойства пружин
3.6.Разупрочнение пружинной проволоки и пружин при повышенных температурах отпуска после навивки.
3.7.Влияние температуры отпуска после дробеметного наклепа на выносливость пружин.
3.8.Влияние температуры и времени выдержки под нагрузкой на
величину остаточной деформации при термоосадке
3.9.Выводы.
4.Испытание на выносливость. Построение усталостной кривой.
Разработка метода ускоренных испытаний.
4.1 .Результаты совместных испытаний опытных и опытнопромышленных партий пружин
4.2.Приведение всех испытаний к отнулевому циклу.
4.3.Уравнение регрессии
4.4.0 возможности ускоренных испытаний.
4.5.Интерпретация результатов испытаний на поверхности
предельного нагружения
4.6.Выводы
5.Разработка новой энергосберегающей технологии изготовления пружины клапана 0 и для всех пружин клапана
5..Построение диаграммы упрочнения материала по испытаниям на пластическую осадку образцов пружин.
5.2.Расчет остаточных напряжений и глубины пластической зоны при термоосадке для трех вариантов технологии.
5.3.Новый технологический процесс и его преимущества
5.4.Модернизация оборудования.
5.5.Вывод ы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
ПРИЛОЖЕНИЯ .
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ