Кинетика и аппаратурно-технологическое оформление процесса синтеза альтакса на переменном токе

СОДЕРЖАНИЕ
ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1 Получение органических дисульфидов
1.2 Влияние переменного тока на свойства продуктов анодных и катодных реакций
1.3 Оборудование для электросинтеза на переменном токе
1.3.1 Диафрагменные электролизеры
1.3.2 Бездиафрагменные электролизеры
1.3.3 Опытные электролизеры
1.4 Адсорбция спиртов
1.5 Выводы и постановка задачи
ГЛАВА 2 МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕ1ТА
2.1 Методика циклической и осциллографической
вольтам перометрии
2.2 Методика спектрофотометрического анализа
2.3 Методика определения температуры плавления альтакса
2.4 Описание экспериментальной установки
2.5 Методика проведения препаративного синтеза альтакса
2.6 Методика расчет технологического процесса получения альтакса
2.7 Разработка конструкции электролизера
ГЛАВА 3 ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И СОСТАВА РАСТВОРА ЭЛЕКТРОЛИТА В ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОМ СИНТЕЗЕ АЛЬТАКСА НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ НА ВЫХОД ПО ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ТОКУ
3.1 Описание экспериментальной установки
3.2 Исследование влияния плотности тока и объемной скорости реакционной массы на технологические параметры процесса
3.3 Обсуждение результатов исследования влияние добавок спиртов на процесс получения альтакса
ГЛАВА 4 ИССЛЕДОВАНИЕ АНОДНОГО ОКИСЛЕНИЯ
2 МВТ МЕТОДАМИ ЦИКЛИЧЕСКОЙ И ОСЦИЛЛОГРАФИЧЕСКОЙ
ВОЛЬТАМПЕРОМЕТРИИ
4.1 Исследование процесса анодного окисления 2меркаптобензтиазола методом циклической вольтамперометрии
4.1.1 Исследование процесса анодного окисления
2меркаптобензтиазола в растворе гидроксида натрия
4.1.2 Исследование процесса анодного окисления
2меркаптобензтиазола в присутствии 2метил2гексанола
4.1.3 Исследование процесса анодного окисления
2меркаптобензтиазола в присутствии 2метилЗгексанола
4.1.4 Исследование процесса анодного окисления
2меркаптобеизтиазола в присутствии 5метил2гексанола
4.1.5 Исследование процесса анодного окисления
2меркаптобензтиазола в присутствии пропанола
4.1.6 Исследование процесса анодного окисления
2меркаптобензтиазола в присутствии этанола
4.1.7 Выводы
4.2 Исследование процесса анодного окисления 2МБТ методом осциллорафической вольтамперометрии
4.2.1 Результаты эксперимента и обсуждение полученных данных анодного окисления 2МБТ в растворе гидроксида натрия
4.2.2 Результаты эксперимента и обсуждение полученных данных анодного окисления 2МБТ в присутствии 2метил2гексанола
4.2.3 Результаты эксперимента и обсуждение полученных данных анодного окисления 2МБТ в присутствии 2метилЗгсксанола
4.2.4 Результаты эксперимента и обсуждение полученных данных анодного окисления 2МБТ в присутствии 5метил2гексанола
4.2.5 Результаты эксперимента и обсуждение полученных данных анодного окисления 2МБТ в присутствии гексанола
4.2.6 Результаты эксперимента и обсуждение полученных данных анодного окисления 2МБТ в присутствии пропанола
4.2.7 Выводы
ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА ЛАБОРАТОРНОЙ ПРОПИСИ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬТАКСА НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ И НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ МАСШТАБНОГО ПЕРЕХОДА
5.1 Лабораторная пропись процесса получения альтакса на переменном токе
5.2 Аппаратурнотехнологическое оформление процесса синтеза альтакса на переменном токе
5.3 Инженерная методика расчета электродного блока электролизера
ЛИТЕРАТУРА
ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ток, А
время электролиза, ч
с электрохимический эквивалент альтакса, гАч
Ятеор рассчитанное значение массы альтакса, г
и напряжение, В
тпр. экспериментально полученное значение массы альтакса, г
л выход альтакса по току,
У выход альтакса по элекзроэнергии, кВтчкг
. предельный ток волны, мкА
ток максимума пика, мкА
Лр.п предельный ток предволны, мкА
потенциал пика, В
V скорость развертки потенциала, мВс
5 рабочая площадь поверхности электродов, см2
с диаметр проволоки для изготовления электродов, м
и рабочая длина проволоки, м
V объемная скорость реакционной массы, дм3ч
к расстояние между верхними границами электродов, м
2МБТ 2меркаптобензтиазол каитакс
2МБС 2,2дибензотиазолилдисульфид альтакс
Час производительность электролизера, гч
У.,. объем межэлектродной зоны электролизера, дм3.
Введение
Перспективным направлением снижения отрицательного воздействия химической промышленности на окружающую среду является разработка производств на основе электрохимических процессов, позволяющих отказаться от применения химических окислителей и восстановителей, существенно сократить или полностью исключить образование отходов минеральных солей и сточных вод, более эффективно использовать исходное сырье и материалы.
Актуальность