Разработка и исследование рациональных режимов поверхностного пластического деформирования в комбинированных методах упрочнения деталей

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Общие положения
1.2. Анализ комбинированных методов упрочнения с использованием поверхностного пластического
деформирования
1.3. Анализ методов определения режимов поверхностного пластического деформирования
1.4. Методы определения параметров контакта упрочняющего инструмента и детали
1.5. Выводы и постановка задачи
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ГЛУБИНЫ ПЛАСТИЧЕСКИ ДЕФОРМИРОВАННОГО СЛОЯ ПРИ КОМБИНИРОВАННОЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКЕ
2.1. Общие положения
2.2. Экспериментальное определение глубины пластически деформированного слоя после дробеобработки деталей, предварительно подвергнутых химикотермической обработке
2.3. Экспериментальное определение глубины пластически деформированного слоя при статической чеканке деталей из алюминиевых сплавов предварительно подвергнутых термической обработке
2.4. Выводы
3. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДОВ РАСЧЕТНОГО
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КОНТАКТА УПРОЧНЯЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА С ДЕТАЛЬЮ И ГЛУБИНЫ ПЛАСТИЧЕСКИ ДЕФОРМИРОВАННОГО СЛОЯ В УСЛОВИЯХ КОМБИНИРОВАННОГО УПРОЧНЕНИЯ
3.1. Общие положения
3.2. Разработка и исследование методов расчетного определения параметров контакта дроби с поверхностью детали предварительно упрочннной ХТО
3.3. Расчтное определение глубины остаточного отпечатка
в контакте упрочняющего инструмента цилиндрического индентора с поверхностью детали
3.4. Разработка методов расчтного определения глубины пластически деформированного поверхностного слоя
3.4.1. Определение глубины пластически деформированного поверхностного слоя при взаимодействии дроби и поверхности детали, материалы которых имеют соизмеримые твердости
3.4.2. Определение глубины пластически деформированного поверхностного слоя при статической чеканки поверхности детали с помощью цилиндрического индентора
3.5. Выводы
4. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН В УСЛОВИЯХ КОМБИНИРОВАННОГО УПРОЧНЕНИЯ
4.1. Общие положения
4.2. Практическая методика определения режимов дробеобработки в условиях комбинированного упрочнения, когда твердость материала упрочняемой детали близка к твердости материала
инструмента дроби
4.3. Разработка методики упрочнения корпусных деталей статической чеканкой с использованием
цилиндрического индентора
4.4. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ