Оглавление
Введение
Глава 1. Состояние вопроса по проблеме повышения томности и качества поверхности при электрохимической обработке твердых сплавов типа УССо
1.1 Область применения, номенклатура и технические требования, предъявляемые к деталям из твердых сплавов.
1.2 Основные направления повышения точности и качества поверхности при электрохимической обработке V твердых сплавов.
1.3 Цель и задачи исследования
Глава 2. Методика экспериментальных исследований
2.1 Усовершенствованная методика и лабораторное оборудование для поляризационных исследований.
2.2 Лабораторная и опытнопромышленная установки для технологических исследований.
2.3 Материалы электродов и рабочие жидкости.
2.4. Технологические схемы обработки
Выводы по Главе 2.
Глава 3. Оптимизация состава электролита и выявление механизма электрохимического растворения УС Со твердых сплавов
3.1 Потенциодинамичсскис исследования анодного растворения твердых сплавов в различных электролитах.
3.1.1 Влияние концентрации ЫаОИ на анодную поляризацию твердого сплава
3.1.2 Влияние концентрации ОН в смеси КаЫОзЫаОН на анодную поляризацию твердого сплава
3.1.3 Влияние концентрации кобальта на анодную поляризацию твердого сплава
3.1.4 Влияние величины зерна УС на анодную поляризацию твердого сплава
3.1.5 Анодное поведение V твердого сплава и его составляющих в
кислотной среде
3.2. Гальваностатические исследования анодного растворения твердых сплавов с различным содержанием Со и различной величиной зерна в различных электролитах.
3.2.1. Определение выхода по току гравиметрическим методом.
3.2.2. Парциальные выхода по току по вольфраматионам и ионам кобальта
3.2.3. Определение объемных скоростей растворения
компонентов твердых сплавов
3.2.4. Определение эффективной энергии активации.
3.3. Анализ поверхности твердых сплавов после анодного растворения в различных электролитах
3.4. Механизм высокоскоростного анодного растворения V твердых сплавов при ЭХО микросекундными импульсами биполярного тока высокой плотности в комбинированном электролите
Выводы по Главе 3.
Глава 4. Исследование выходных технологических показателей, математическое моделирование и оптимизация параметров режима микросекундной биполярной ЭХО твердых сплавов
4.1 Влияние параметров режима обработки выходные технологические показатели процесса
4.2 Влияние размеров зерна карбида вольфрама УС
4.3 Влияние содержания кобальта.
4.4 Математическое моделирование процесса микросекундной биполярной ЭХО твердых сплавов.
4.5 Постановка и решение задач оптимизации
4.6. Разработка и обоснование нового способа электрохимической
обработки микросекундными импульсами биполярного тока.
4.7 Разработка способа определения оптимального МЭЗ при
микросекундной ЭХО импульсами биполярного тока
Выводы по главе 4.
Глава 5. Практическое использование результатов исследования
5.1 Разработка требований к источнику питания.
5.2 Разработка требований к системе автоматического управления
5.3 Примеры технологических операций импульсной ЭХО твердых сплавов
5.3.1 Технологическая операция объемного копирования
5.3.2 Технологическая операция трепанации объемных элементов постоянного сечения
5.3.3 Технологическая операция изготовления шестигранного
5.3.4 Технологическая операция изготовления фильеры кгруглого сечения
5.4 Внедрение результатов исследований в учебном процессе.
Выводы по главе 5.
Основные выводы и результаты.
Литература
- Київ+380960830922