СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Анализ работ по проблеме погрешностей виброударной
обработки. Постановка цели и задач исследований
1.1. Классификация деталей сложной формы с малой изгибной жесткостью, чувствительных к погрешности виброударной обработки
1.2. Физическая сущность и технологические возможности процессов виброударной обработки деталей сложной формы.
1.3. Влияние виброударной обработки на эксплуатационные
свойства изделий
1.4. Обзор исследований по проблеме погрешностей виброударной обработки.
1.5. Характеристика методов теоретических исследований погрешностей виброударной обработки деталей сложной формы.
1.6. Постановка цели и задач исследований
Глава 2. Методика теоретических и экспериментальных
исследований погрешностей виброударной обработки
2.1. Методика теоретических исследований скоростных, энергетических
и технологических параметров виброударной обработки.
2.2. Аппаратурное и программное обеспечение численного моделирования процесса виброударной обработки на ЭВМ
2.3. Методика экспериментального исследования погрешностей съема
металла, шероховатости, наклепа и остаточных напряжений
2.4. Оборудование и приспособления для виброударной обработки
2.5. Типовая деталь, макеты деталей, образцысвидетели.
2.6. Абразивные гранулы, стальные шарики и технологические
жидкости инструментальной среды.
2.7. Приборы для измерения съема металла, шероховатости, наклепа
и остаточных напряжений
Глава 3. Теоретическое исследование скоростных и энергетических
параметров процесса виброударной обработки.
3.1. Построение математической модели взаимодействия инструмента
с деталью и станком.
3.2. Зазорные характеристики инструментальной среды
3.3. Фазовый угол соударений инструментальной среды с деталью
3.4. Скоростные параметры взаимодействия инструментальной среды
с деталью и станком
3.5. Массовые характеристики инструментальной среды
3.6. Энергетические параметры процесса виброударной обработки
Глава 4. Теоретическое исследование погрешностей технологических
параметров процесса виброударной обработки
4.1. Исследование погрешности среднеарифметической высоты микронеровностей
4.2. Зависимость погрешности степени и глубины наклепа от траектории и скорости колебаний.
4.3. Влияние траектории и скорости колебаний на погрешность формирования остаточных напряжений.
4.4. Оценка эффективности различных режимов снижения погрешностей 4 Глава 5. Экспериментальное исследование погрешностей виброударной
обработки силовой балки для ЗОХГСНА, ДТ, ОТ4.
5.1. Последовательность экспериментальных исследований
погрешностей виброударной обработки.
5.2. Исследование погрешностей на макете цилиндрической формы
при круговой и эллипсной траекториях колебаний
5.2.1. Исследование погрешностей при равномерном вращении макета
5.2.2. Исследование погрешностей без вращения макета и
без смены траектории колебаний .
5.2.3. Исследование погрешностей без вращения макета
со сменой эллипсных траекторий
5.3. Исследование погрешности съема металла силовой балки.
5.4. Исследование погрешности высотных параметров шероховатости
5.5. Исследование погрешности степени и глубины наклепа балки
5.6. Исследование погрешности формирования остаточных напряжений. 7 Глава 6. Определение режимных параметров виброударнон
обработки с минимальной погрешностью
6.1. Аналитическое определения режимных параметров
виброударной обработки с минимальной погрешностью
6.2. Технологические рекомендации по снижению погрешностей
в режиме со сменой траектории колебаний.
Основные результаты и выводы
Список литературы
- Київ+380960830922