Ви є тут

Технологическое обеспечение качества адгезионных соединений на основе учета влияния микропрофиля поверхностей деталей

Автор: 
Зинина Инна Николаевна
Тип роботи: 
Дис. канд. техн. наук
Рік: 
2003
Артикул:
22099
179 грн
Додати в кошик

Вміст

Введение
Анализ конструкторскотехнологических факторов, влияющих на технологию и автоматизацию сборки с адгезивами
1.1 Общая характеристика технологии сборки с адгезивами
1.1.1 Области применения и техникоэкономические преимущества сборки с адгезивами в автомобилестроении
1.1.2 Анализ и технологическая характеристика основных групп адгезивов в автостроении
1.1.3 Применение эпоксидных адгезивов в качестве конструкционных клеев для машиностроения
1.1.4 Методы обеспечения и оценка качества адгезионных соединений
1.2 Влияние конструкторскотехнологических факторов на автоматизацию процесса склеивания
1.3 Виды технологического оборудования для механизации и автоматизации склеивания
1.4 Анализ основных факторов технологического процесса склеивания, оказывающих влияние на качество адгезионных соединений
1.5 Цели и задачи исследования
Формирование качества адгезионных соединений при различных параметрах микропрофиля поверхности детали
2.1 Влияние микропрофиля поверхности деталей на качество адгезионных соединений
2.1.1 Влияние поверхности металла на смачивание и растекание адгезива
2.1.2 Влияние шероховатости поверхности на толщину адгезионного соединения
2.1.3 Влияние шероховатости поверхности на величину внутренних напряжений в клеевом шве
2.2 Формирование адгезионного соединения под действием технологических факторов
2.3 Площадь фактического контакта и модель заполнения микропрофиля поверхности адгезивом, учитывающая влияние технологических факторов
2.4 Расчет внутренних напряжений в адгезионном соединении шероховатых поверхностей
2.5 Выводы по главе
Методика проектной оценки прочности клеевых соединений с
использованием метода конечных элементов
3.1 Выбор метода расчета прочности адгезионных соединений
3.2 Краткая характеристика программного комплекса, использованного для оценки прочности адгезионных соединений
3.3 Постановка расчетной задачи в системе РОТОР. Обсуждение результатов решения
3.4 Выводы по главе 1 Экспериментальные исследования влияния качества поверхности
на прочностные свойства адгезионных соединений
4.1 Методика экспериментальных исследований
4.2 Экспериментальные исследования смачивания адгезивом шероховатых поверхностей металла
4.3 Исследования энергетических характеристик шероховатых поверхностей
4.4 Исследование глубины заполнения микропрофиля поверхности с использованием метода слепков
4.5 Экспериментальные исследования прочности адгезионных соединений металлических образцов с разной шероховатостью поверхности
4.6 Влияние внутренних напряжений на прочностные показатели адгезионных соединений
4.7 Выводы по главе
Практическая реализация результатов исследований
5.1 Методика оценки технологичности адгезионных соединений
в условиях автоматической сборки.
5.1.1 Анализ критериев технологичности адгезионных соединений
5.1.2 Экспертиза технологических факторов
5.1.3 Методика оценки технологичности адгезионных соединений в условиях автоматизированной сборки
5.2 Технологическое совершенствование датчика фазы автомобиля ВАЗ
5.3 Процедуры назначения рациональных технологических режимов склеивания с учетом харакгеристик клея и поверхности деталей
5.3.1 Методика разработки технологической операции с использованием адгезионных соединений
5.3.2 Разработка технологической операции сборки фланцевого соединения трубопровода авиационного топливозаправщика ТЗА с использованием адгезива
5.4 Выводы по главе
Заключение
Список литературы