СОДЕРЖАНИЕ
Введение
ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1.1 Проблемы получения глубоких отверстий в деталях из труднообрабатываемых сталей
1.2 Геометрические параметры спиральных сверл.
1.3 Современные методы повышения работоспособности режущих
. инструментов.
1.4 Современные смазочноохлаждающие жидкости
1.5 Электроизоляция как метод повышения работоспособности
режущих инструментов.
1.6 К вопросу оптимизации процесса резания металлов .
Выводы.
Задачи исследования
ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПОВЫШЕНИЯ
РАБОТОСПОСОБНОСТИ ШНЕКОВЫХ СВЕРЛ
2.1 Интенсивность изнашивания и увод оси отверстий как критерии работоспособности шнековых сверл..
2.2 Новый метод определения текущего заднего угла шнековых сверл.
2.3 Применение элсктроизоляции для снижения ннтссивности изнашивания шнековых сверл
2.4 Применение новой СОЖ.
Выводы
Г Г ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ НОВОЙ СОЖ
I 3.1 Обоснование применения в качестве присадки к СОЖ поверхностноактивного
вещества.
3.2 Исследование физикохимических свойств новой СОЖ.
3.3 Экспериментальные исследования новой СОЖ при трении
3.4 Влияние смазочноохлаждающей жидкости на стойкость шнековых сверл
Выводы.
ГЛАВА 4 ПРОЦЕССЫ, СОПРОВОЖДАЮЩИЕ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ ШНЕКОВЫМИ СВЕРЛАМИ. ЖЕСТКОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ ШНЕКОВЫХ СВЕРЛ 1
4.1 Усадка стружки, коэффициент трения при глубоком сверлении
4.2 Экспериментальные исследования термоЭДС
4.3 Жесткость и устойчивость шнековых сверл .
Выводы.
Р ГЛАВА 5 ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ, ИЗНОС И СТОЙКОСТЬ
ШНЕКОВЫХ СВЕРЛ. УВОД ОСИ ОТВЕРСТИЙ.
5.1 Установление рациональных геометрических параметров шнековых сверл.
5.2 Электроизоляция сверл
5.3 Математическое описание интенсивности изнашивание шнековых сверл.
5.4 Описание зависимостей износ стойкость шнековых сверл.
5.5 Оценка увода оси отверстий, полученных шнековыми сверлами.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922