ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Проблемы воспроизводимости качества сварных соединений при
монтаже и ремонте трубопроводов на атомных станциях
1.1. Особенности монтажных и ремонтных работ на атомных станциях
1.1.1. Основные виды объектов атомной энергетики и промышленности
1.1.2. Классификация оборудования и трубопроводов по влиянию на безопасность атомных станций
1.2. Основные виды сварных соединений и базовые способы сварки трубопроводов атомных станций
1.3. Основные способы и оборудование для автоматической
орбитальной сварки трубопроводов
1.4. Виды и объемы сварочных работ при монтаже, техническом обслуживании и ремонте объектов на атомных станциях
1.5. Анализ условий выполнения сварочных работ при монтаже и
ремонте атомных станций
1.6. Базовый уровень качества и требования к качеству сварных соединений трубопроводов на атомных станциях
Выводы по главе 1
1.7. Цель и задачи работы
Глава 2. Условия воспроизводимости качества сварных соединений в процессе автоматической орбитальной сварки
2.1. Методологический подход к решению задач воспроизводимости качества сварных соединений
2.2. Основные виды дефектов формирования швов при орбитальной
сварке трубопроводов па атомных станциях
2.3. Основные причины и условия возникновения дефектов сварных соединений в процессе автоматической орбитальной сварки
2.4. Основные методы минимизации вероятности возникновения дефектов сварных соединений и воспроизводимости качества при автоматической орбитальной сварке
2.5. Анализ условий формирования и удержания сварочной ванны в процессе орбитальной сварки трубопроводов атомных станций
Выводы ио главе 2
Глава 3. Физикотехнологические особенности формирования ванны в
процессе автоматической орбитальной сварки
3.1. Особенности формирования корневых проходов при автоматической орбитальной сварке трубопроводов
3.2. Особенности заполнения разделки наплавки в процессе автоматической орбитальной сварки стыков трубопроводов
3.3. Минимизация вероятности образования наружных дефектов швов
в процессе автоматической орбитачьной сварки
3.4. Методы совершенствования процессов орбитальной сварки
3.4.1. Технологические методы управления параметрами процесса орбитальной сварки неплавящимся электродом
3.4.2. Технологические методы и приемы сварки трубопроводов стабилизированными и плазменными дугами
3.4.3. Технологические методы воздействия на сварочную ванну в процессе сварки плавящимся электродом
3.5. Стабильность параметров процесса орбитальной сварки 1
Выводы по главе 3 1
Глава 4. Прогнозирование качества сварных соединений на основе физикоматематической модели процесса орбитальной сварки
4.1. Основные физикоматематические зависимости формирования
швов в процессе орбитальной сварки
4.2. Физикоматематическая модель сварочной дуги
4.3. Модель формирования сварочной ванны и шва
4.3.1. Обобщенная физикоматематическая модель процесса орбитальной сварки
4.3.2. Пространство моделирования
4.3.3. Подмодель дуги для решения технологических задач
4.3.4. Подмодель термодинамических явлений
4.3.5. Подмодель формирования поверхностей расплава ванны
4.3.6. Подмодель кристаллизации сварочной ванны и образования
4.4. Численная реализация физикоматематической модели
процесса орбитальной сварки
4.4.1. Концепция алгоритма компьютерной имитации
4.4.2. Методы численного решения уравнений модели
4.4.3. Алгоритм компьютерной имитации формирования швов
4.5. Программное обеспечение для имитации орбитальной сварки
4.6. Верификация программы для компьютерной имитации процесса орбитальной сварки
4.6.1. Условия проведения экспериментов
4.6.2. Калибровка модели
4.6.3. Анализ соответствия результатов
Выводы по главе 4
Глава 5. Разработка методов и средств повышения устойчивости процессов автоматической орбитальной сварки к возмущениям
5.1. Воспроизводимость качества сварных соединений в процессе автоматической орбитальной сварки
5.2. Возможности программы ОгЬМУеЫЯт 3 5.3.0пределение параметров автоматической орбитальной сварки
на основе компьютерного моделирования
5.4. Анализ воспроизводимости качества сварных соединений
5.5. Оценка вероятности получения соединения требуемого качества
5.6. Методы повышения уровня воспроизводимости качества сварных соединений
Выводы по главе 5
Глава 6. Совершенствование оборудования для автоматической орбитальной сварки трубопроводов
6.1. Сбор и анализ информации о надежности оборудования для автоматической орбитальной сварки на атомных станциях 2
6.2. Особенности применения сварочного оборудования
при монтажных и ремонтных работах на атомных станциях
6.3. Классификация и ранжирование отказов оборудования в процессе автоматической орбитальной сварки
6.4. Выбор и назначение показателей надежности автоматов для орбитальной сварки трубопроводов
6.5. Разработка методов и средств повышения надежности автоматов для орбитальной сварки
6.6. Жизненный цикл сварочного оборудования
6.6.1.Технические требования к жизненному циклу сварочного оборудования на стадиях проектирования и изготовления
6.6.2. Технические требования к жизненному циклу сварочного оборудования на стадии эксплуатации
Выводы по главе
Глава 7. Роль сварщикаоператора в реализации процессов автоматической орбитальной сварки
7.1. Роль сварщиковоператоров в обеспечении качественных показателей процесса автоматической орбитальной сварки
7.2. Математическая и имитационная модели взаимодействия сварщикаоператора с процессом и оборудованием
7.3. Задачи сварщикаоператора при реализации процессов автоматической орбитальной сварки
7.4. Особенности подготовки и аттестация сварщиковоператоров
7.5. Разработка методов и средств обучения рациональным приемам сварки
7.5.1. Методы и средства теоретической подготовки
7.5.2. Методы и средства практической подготовки
7.5.3. Контроль результатов подготовки Выводы по главе
Глава 8. Практические результаты разработки технологических основ автоматической орбитальной сварки трубопроводов
8.1. Разработка нормативнотехнической документации для обеспечения проектирования, изготовления и эксплуатации сварочного
оборудования
8.1.1. Разработка методов повышения качества конструкторской документации
8.1.2. Совершенствование методов и средств контроля качества изготовления сварочного оборудования
8.2. Автоматическая орбитальная сварка трубопроводов
8.2.1. Сварка трубопроводов при замене парогенераторов реакторов ВВЭР и опускных трубопроводов реакторов РБМК
8.2.2. Сварка стыков труб поверхностен нагрева
8.2.3. Сварка стыков труб с силикатноэмалевым покрытием
8.3. Практическая реализация управляемого тспломассопереноса капель
при автоматической орбитальной сварке плавящимся электродом
8.4. Разработка учебиометодической документации и средств
подготовки сварочного персонала
Выводы по главе 8
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922