Основы электрошлаковых технологий упрочнения композиционными сплавами деталей, работающих при высокотемпературном износе

СОДЕРЖАНИЕ Стр
ВВЕДЕНИЕ
Глава I СУЩЕСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ УПРОЧНЕНИЯ КОМПОЗИЦИОНННЫМИ СПЛАВАМИ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ ПРИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ВИДАХ ИЗНОСА
1.1. Условия эксплуатации и виды высокотемпературного износа деталей металлургического оборудования
1.1.1. Условия эксплуатации, износ и упрочнение деталей агломерационного оборудования
1.1.2. Условия эксплуатации, износ и упрочнение деталей доменного оборудования
1.1.3. Условия эксплуатации, износ и упрочнение деталей прокатного оборудования
1.2. Роль твердых частиц композиционного сплава при высокотемпературных видах абразивного износа
1.3. Способы наплавки и материалы для упрочнения деталей, работающих при высокотемпературных видах износа
1.4. Существующие композиционные сплавы для упрочнения деталей, работающих при высокотемпературных видах износа
1.5. Способы упрочнения деталей композиционными сплавами
Выводы
Задачи работы
Глава 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Характеристика исходных материалов для получения КС
2.2. Технология приготовления спеченных твердых частиц
2.3. Электрошлаковые технология получения КС
2.4. Исследование энергетических характеристик шлаковой ванны.
Моделирование тепломагнитогидродинамического поля
2.5. Исследование макрои микроструктуры КС
2.6. Определение механических свойств КС при повышенных температурах испытания
2.7. Измерение температурных деформаций и напряжений на поверхности раздела КС методом спеклфотографии
Г лава 3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ НАПЛАВКИ КОМПОЗИЦИОННЫХ СПЛАВОВ
3.1. Энергетические характеристики шлаковой ванны при ЭШТ получения КС
3.2. Натурномодельная оптимизация параметров ЭШТ получения КС
3.3. Моделирование тепломагнитогидродинамики расплава шлака при ЭШТ получения КС
3.4. Исследование тепломагнитогидродинамического перемешивания шлаковой ванны при ЭШТ получения КС
3.5. Синтез рациональных программ управления технологическими процессами ЭШТ получения КС
3.6. Регулирование растворимости твердых частиц в матрице КС воздействием тепла шлаковой ванны при ЭШТ получения КС
3.7. Фрактография разрушения композиционных сплавов, полученных
с использованием ЭШТ
Выводы по главе 3
Глава 4 РАЗРАБОТКА КОМПОЗИЦИОННЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СПЕЧЕННЫХ КАРБИДОВ ТИТАНА ТИПА ТН
4.1. Выбор и обоснование компонентов, составляющих КС
4.1.1. Термодинамическая и кинетическая совместимость компонентов КС. Обоснование выбора твердых частиц КС
4.1.2. Обоснование выбора сплавасвязки КС
4.2. Возможности борирования поверхности твердых частиц КС
4.3. Нанесение покрытия МогС на твердые частицы КНТ
4.4. Прогнозирование свойств и разработка КС на основе спеченных
твердых частиц типа ТН , КНТ , ОКНТ
4.5. Изучение физикомеханических свойств разработанных КС
4.5.1. Смачиваемость твердых частиц сплавамисвязками
4.5.2. Влияние поверхности раздела на прочность и характер разрушения КС на основе спеченных твердых сплавов типа ТН
4.5.3. Тепловая микроскопия КС
4.5.4. Внутренние остаточные макронапряжения на поверхности раздела КС и методы их релаксации
4.5.5. Испытания КС на абразивный износ при повышенных температурах
Выводы по главе 4
Глава 5. РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ ЭШТ УПРОЧНЕНИЯ КС И ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
5.1. Способы ЭШТ упрочнения деталей частицами твердого сплава
5.2. Способы ЭШ Г упрочнения деталей спеченными пластинами твердого сплава
5.3. Способы ЭШТ упрочнения деталей предварительно спеченным каркасом из твердосплавных пластин
5.3.1. Способы горизонтальной ЭШ Г спеченным каркасом
5.3.2. Способы ЭШТ упрочнения КС тел вращения
5.4. Способы ЭШТ изготовления бандажированных прокатных вал
5.5. Способы упрочнения плоских торцов вырубных штампов
Выводы по главе 5
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
Литература