1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Пористые и пористокомпактные конструкции на основе титана
с заданными свойствами, способы их изготовления
1.1.1. Области применения пористокомпактных конструкций
1.1.2. Металлокерамические конструкции и способы их получения
1.2. Особенности сварки пористых и компактных материалов
1.2.1. Получение сварных соединений пористых и пористокомпактных материалов
1.2.2. Механизм и кинетика образования соединения при сварке в
твердой фазе
1.2.3. Высокотемпературная деформация и уплотнение титановых материалов в цикле диффузионной сварки
1.2.4. Взаимодействие контактных поверхностей с кислородом
при нагреве в вакууме
1.3. Структурные характеристики пористых порошковых
титановых материалов
1.3.1. Пористость и макроструктура порошковых материалов
1.3.2. Микроструктура титановых материалов
1.4. Взаимодействие компактного и пористого титана с азотом
1.4.1. Особенности химикотермической обработки пористых порошковых материалов
1.4.2. Теоретические модели процесса взаимодействия
пористого титанового материала при ХТО в среде азота
1.4.3. Кинетика процесса взаимодействия титана с азотом
ж 1.5. Цель и задачи исследований
2. ВЛИЯНИЕ СТРУКТУРНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНУЮ ПОЛЗУЧЕСТЬ
И УПЛОТНЕНИЕ В ЦИКЛЕ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ
2.1. Получение образцов и методики исследования их структуры и свойств
2.2. Влияние параметров процесса получения на структуру и
свойства пористых заготовок из порошкового титана
2.3. Исследования высокотемпературной ползучести порошковых титановых материалов
2.4. Исследование кинетики уплотнения пористых титановых
заготовок при их диффузионной сварке
2.5. Выводы и результаты по главе 2
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ НАГРЕВА ТИТАНОВЫХ ЗАГОТОВОК НА ФИЗИКОХИМИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
3.1. Физикоматематическая модель процесса взаимодействия титана
с кислородом в нестационарных температурных условиях
3.2. Определение констант роста и растворения оксидной фазы
3.3. Кинетика изменения толщины оксидной пленки при
различных условиях нагрева
3.4. Экспериментальная проверка модели изменения толщины
оксидной пленки в нестационарных условиях
3.5. Выводы и результаты по главе 3
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ НА СВОЙСТВА И КАЧЕСТВО ПОРИСТОКОМПАКТНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
4.1. Влияние режимов диффузионной сварки на прочность
сварного соединения
4.2. Влияние параметров режима сварки на механизм разрушения диффузионносварных соединений
I 4.2.1. Качество диффузионносварного соединения и его критерии
4.2.2. Топография поверхности разрушения компактного материала
4.2.3. Строение изломов диффузионносварных соединений пористокомпактных заготовок
4.3. Оптимизация параметров процесса диффузионной сварки
пористых и компактных титановых заготовок
4.4. Оценка эффективности защитной среды при диффузионной сварке пористых и компактных титановых заготовок
4.5. Выводы и результаты по главе 4
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОРИСТОКОМПАКТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ХИМИКОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ ДИФФУЗИОННОСВАРНЫХ ЗАГОТОВОК
5.1. Кинетика взаимодействия титана с газами при отжиге в среде азота
5.1.1. Кинетика образования оксидов при отжиге в среде азота
5.1.2. Кинетика формирования охрупченных слоев
5.1.3. Топография и фазовый состав продуктов реакции
взаимодействия титана с газами при отжиге в среде азота
5.1.4. Кинетика формирования газонасыщенного слоя при отжиге
в среде азота особой чистоты
5.1.5. Термогравиметрические исследования процесса
азотирования титана
5.2. Физикоматематическая модель азотирования пористых титановых заготовок
5.2.1. Построение физикоматематической модели
ф 5.2.2. Исследование математической модели
5.2.3. Экспериментальная проверка модели азотирования пористых титановых образцов
5.3. Влияние параметров термического азотирования и структуры
на прочностные характеристики пористых заготовок
5.4. Влияние термического азотирования на прочность
диффузионносварного соединения
5.5. Выводы и результаты по главе 5
6. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ ПОРИСТОКОМПАКТНЫХ И ПОРИСТЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
6.1. Изготовление втулки топливнонасосного агрегата
6.2. Изготовление толкателя рулевой тяги
6.3. Изготовление уплотнительных колец насоса
6.4. Опытные ударостойкие панели
6.5. Изготовление фильтров тонкой очистки инертных газов
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
Библиографический список
Приложения
Актуальность
- Київ+380960830922