ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ВИБРАЦИОННАЯ ДИАГНОСТИКА ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ И ПОДШИПНИКОВ.
1.1. Методы обработки сигналов, применяемых при исследованиях вибрационной динамики машин.
1.1.1. Методы обработки сигналов вибрации при одноканальных измерениях .
1.1.2. Методы анализа стохастической связи случайных процессов при многоканальных измерениях.
1.2. Диагностирование эксплуатационных дефектов редукторов
1.2.1. Дефекты зубчатой передачи
1.2.2. Эксплуатационные дефекты подшипников качения.
1.2.3. Эксплуатационные дефекты подшипников скольжения
ГЛАВА 2. ДИАГНОСТИКА ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ И ПОДШИПНИКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АНАЛИЗА СОДЕРЖАНИЯ ПРОДУКТОВ ИЗНОСА В МАСЛЕ
2.1. Основные характеристики и виды изнашивания.
2.2. Кинетическая интерпретация изнашивания.
2.3. Термодинамическая интерпретация изнашивания
2.4. Применение рентгеновских методов исследования
2.5. Влияние величины зерен и их распределения на интенсивность
флуоресценции.
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ГЛАВНЫХ РЕДУКТОРОВ РЫБОПРОМЫСЛОВЫХ СУДОВ
3.1. Описание исследуемых редукторов рыбопромысловых судов
3.1.1. Редуктор ЬБ судов проекта типа Баренцево море .
3.1.2. Редуктор МАУ судов проекта В8 типа И. Бочков
3.1.3. Редуктор ТКв2 судов типа Атлантик 3
3.1.4. Редуктор АО2х x3, типа Атлантик 8.
3.1.5. Редуктор Киев судов проекта 3 типа Альпинист
3.1.6. Редуктор 12 судов проекта типа Горизонт
3.2. Результаты исследования вибрации
3.3. Результаты исследования технического состояния по продуктам
износа в масле.
ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ ГЛАВНЫХ РЕДУКТОРОВ РЫБОПРОМЫСЛОВЫХ СУДОВ
4.1. Режим и объем контроля.
4.2. Требования к применяемой аппаратуре
4.3. Критерии оценки технического состояния редуктора.
4.4. Периодичность и сроки проведения контрольных замеров
4.5. Постановка редуктора на хранение.
4.6. Профилактические работы и контроль качества масла редуктора 1 ГЛАВА 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ И ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922