Повышение эффективности вентиляции корпусов электролизного производства алюминия путем совершенствования системы газоотсоса

СОДЕРЖАНИЕ
ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ СИСТЕМЫ
ВЕНТИЛЯЦИИ, ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ И
ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ В КОРПУСАХ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ
Вентиляция в корпусах и вторичные укрытия рабочего
пространства электролизера
Газосборный колокол электролизера
Горелочные устройства электролизера
Газоходные сети корпуса электролиза
Отложения в газоходах. Анализ причин образования
отложений
Удаление отложений. Анализ эффективности очистки
газоходов от пылевых отложений
Электроизоляционные разрывы газохода. Анализ
эффективности герметизации узла
Выводы по главе и формирование задачи исследования
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОВЫШЕНИЯ
ЭФФЕКТИВНОСТИ СБОРА И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ
Новая конструкция газосборного колокола
Расчет оптимальных параметров щелевых горелочных
устройств
Система автоматической очистки полостей горелочных
устройств от отложений
2.4 Газоходная сеть корпуса электролиза. Повышение
эффективности работы системы газоотсоса
2.4.1 Теоретическое определение условий уноса твердых
пылевидных частиц со дна горизонтального воздуховода закрученным газовым потоком
2.4.2 Расчет аэродинамических сопротивлений узлов
газоходной сети корпуса электролиза
2.5 Теоретические основы построения сетевых моделей
газоходных трактов корпусов электролиза
2.6 Описание программного комплекса МеЬ,
предназначенного для расчета сильноразветвленных сетей
2.7 Математическая модель сильноразветвленной газоходной сети
2.7.1 Представление гидравлической сети на основе
ориентированного графа
2.7.2 Диффузионная и конвенктивная задачи распределения несущего потока в сети
2.7.3 Тепломассообмен потока с окружающей средой
2.8 Алгоритм расчета газоходной сети
2.9 Определение значений коэффициентов местных сопротивлений узлов сети из экспериментальных данных
2. Выводы по главе
3 МОДЕЛИРОВАНИЕ ГАЗОХОДНЫХ СЕТЕЙ
ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ЭЛЕКТРОЛИЗНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ АЛЮМИНИЯ И ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ
3.1 Экспериментальное обоснование решения задачи
3.2 Расчет газоходных сетей корпуса электролиза
3.2.1 Расчет газоходной сети, эксплуатируемой в корпусе
электролиза
3.2.2 Расчет газоходной сети при условии равномерности углов
ввода спусков в подкорпусной газоход
3.2.3 Расчет газоходной сети при условии отсутствия
пылеосадительных камер горелочных устройств
3.2.4 Расчет газоходной сети при условии исключения
несанкционированных подсосов воздуха по длине
газоходного тракта
3.2.5 Расчет газоходной сети, включающей в себя технические
решения, рассмотренные в гл. 3.2.2 3.2.
3.2.6 Выравнивание объемов газоотсоса в газоходной сети
включающей в себя технические решения, рассмотренные в гл. 3.2.2 3.2.
3.2.7 Расчет скоростной газоходной сети корпуса электролиза
3.2.8 Выравнивание объемов газоотсоса в скоростной
газоходной сети корпуса электролиза
3.3 Экологоэкономическая эффективность внедрении
результатов работы в масштабах Красноярского алюминиевого завода
3.4 Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ