ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯМ
1.1 Алюминиевые сплавы, применяемые в перерабатывающей
промышленности и их характеристики
1.2. Возможные способы восстановления и упрочнения деталей оборудования перерабатывающих отраслей из алюминиевых сплавов
1.3. Микродуговое оксидирование как способ упрочнения деталей из алюминиевых сплавов.
1.3.1. Краткая характеристика способа и эксплуатационных свойств деталей, подвергнутых МДО
1.3.2. Электролиты МДО, применяемые для восстановления и упрочнения деталей.
1.3.3. Композиционные МДОпокрытия с использованием порошков оксидов.
1.4. Обоснование возможности применения способа восстановления деталей перерабатывающих отраслей наплавкой с последующим упрочнением МДО
1.5. Анализ условий работы и технического состояния деталей перерабатывающих отраслей из алюминиевых сплавов на примере корпусных деталей насосов СВН.
1.6. Выводы и задачи исследования.
2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ИЗНАШИВАНИЯ МДОПОКРЫТИЙ
2.1. Выявление структурной модели трибологической системы.
2.1.1. Характеристика абразивного изнашивания
2.1.2. Характеристика изнашивающей среды и влияние свойств абразивных частиц на изнашивание.
2.1.3. Условия изнашивания.
2.2. Обоснование методики испытаний на изнашивание
2.3. Разработка модели изнашивания МДОпокрытий
2.3.1. Обзор существующих моделей
2.3.2. Модель гидроабразивного изнашивания МДОпокрытий
2.4. Выводы
3. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Материалы и оборудование для проведения исследований
3.1.1. Образцы для проведения исследований.
3.1.2. Установка микродугового оксидирования.
3.1.3. Получение композиционных МДОпокрытий в электролитах с добавлением порошков оксидов металлов
3.1.4. Электролиты, их приготовление, контроль, корректировка.
3.1.5. Установка и режимы аргоннодуговой наплавки.
3.2. Методики измерения толщины, удельной массы, скорости формирования, плотности МДОпокрытий
3.3. Методика измерения микротвердости покрытий и проведения металлографических исследований.
3.4. Методика измерения сквозной пористости покрытий.
3.5. Методика испытаний на изнашивание о закрепленные абразивные частицы
3.6. Методика контроля сцеплясмости МДОпокрытий.
3.7. Методика проведения рентгеноструктурного анализа
3.8. Методика оптимизации параметров технологического процесса упрочнения способом МДО
3.8.1. Цели и задачи применения метода.
3.8.2. Планирование и проведение эксперимента
3.9. Методика измерения электролита и оценки его долговечности.
4. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Исследование структуры и свойств композиционных МДОпокрытий
4.2. Влияние химического состава наплавляемого материала и режимов МДО на свойства покрытий
4.2.1. Толщина, скорость формирования и микротвердость покрытий
4.2.2. Пористость покрытий
4.2.3. Прочность сцепления покрытий.
4.2.4. Износостойкость покрытий.
4.3. Оптимизация параметров технологического процесса упрочнения способом МДО.
4.4. Выводы.
5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ.
5.1. Рекомендации для разработки технологических процессов упрочнения деталей МДО
5.2. Долговечность электролита и его регенерация.
5.3. Технологический процесс восстановления корпуса насоса СВН.
5.4. Экономическая эффективность от восстановления корпусов насосов СВН.
5.5. Экология
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
- Київ+380960830922