Обеспечение качества поверхностного слоя деталей при высокоскоростном торцевом фрезеровании закаленных сталей

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ И КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЗАКАЛЕННЫХ СТАЛЕЙ, КОТОРОЕ ОНИ ОБЕСПЕЧЕВАЮТ
1.1 Основные параметры качества поверхностного слоя
1.1.1 Остаточные напряжения
1.1.2 Особенности формирования шероховатости поверхности.
1.1.3 Наклп поверхностного слоя.
1.1.4 Структура поверхностного слоя деталей
1.1.5 Неоднородность свойств поверхностного слоя деталей.
1.2 Высокоскоростная лезвийная обработка.
1.3 Управление качеством поверхностного слоя.
1.4 Особенности структуры закаленных сталей
1.5 Инструментальные материалы, применяемые при высокоскоростном фрезеровании закаленных сталей.
1.6 Постановка задач исследования
ГЛАВА 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ И АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО ТОРЦЕВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ НА ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛИ
2.1 Технологические остаточные напряжения в поверхностном слое деталей
2.1.1 Модель остаточные напряжения в поверхностном слое детали от действия силового фактора..
2.1.2 Нахождение остаточных напряжений от действия температурного фактора
2.1.3 Нахождение остаточных напряжений от действия структурно фазовых превращений
2.1.4 Определение результирующих остаточных напряжений в поверхностном слое обработанной детали.
2.2 Особенности формирования шероховатости поверхности при ВСО
2.3 Расчт микротврдости поверхностного слоя при ВСО.
2.4 Методика исследования структурнофазового состава поверхностного слоя. Схема определения процентного содержания фаз
2.5 Выводы
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО ТОРЦЕВОГО
ФРЕЗЕРОВАНИЯ
3.1 Многофакторная модель шероховатости поверхности после ВСО.
3.2 Исследование микротвердости поверхности.
3.3.1 Исследование структурнофазового состава поверхностного слоя деталей.
3.3.2 Пример определения структурнофазового состава поверхностного слоя по разработанной методике.
3.4 Исследование неоднородности свойств поверхностного слоя вихретоковым методом.
3.5 Исследование технологических остаточных напряжений вихретоковым и рентгеновским методами
3.6 Выводы.
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ, СТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНОМ ТОРЦЕВОМ
ФРЕЗЕРОВАНИИ.
4.1 Исследование тепловой модели.
4.1.1 Анализ экспериментальноаналитической тепловой модели высокоскоростного резания
4.1.2 Исследование температуры нагрева поверхностного слоя заготовки.
4.2 Исследование стойкости режущего инструмента
4.2.1 Выбор оптимального критерия стойкости и средств измерения, разработка схемы измерения и плана проведения эксперимента
4.2.2 Проведение эксперимента и оценка результатов
4.3 Исследование точности обработки при высокоскоростном торцевом фрезеровании
4.3.1 Определение значимых факторов, влияющих на точность обработки при высокоскоростном торцевом фрезеровании
4.3.2 Экспериментальное исследование точности обработки.
4.4 Выводы
ГЛАВА 5. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО ТОРЦЕВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ С УЧТОМ ПАРАМЕТРОВ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛИ
5.1 Задачи, особенности и физические предпосылки назначения режимов обработки резанием
5.2 Технологические ограничения для процесса высокоскоростного торцевого фрезерования закалнных сталей
5.3 Практическая реализация чистового высокоскоростного торцевого
фрезерования на производстве
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы