Ви є тут

Повышение производительности токарных операций на станках с ЧПУ путем оптимизации структуры многопроходных циклов

Автор: 
Некрасов Игорь Александрович
Тип роботи: 
Дис. канд. техн. наук
Рік: 
2005
Артикул:
26122
179 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МНОГОПРОХОДНЫХ ТОКАРНЫХ ОПЕРАЦИЙ
1.1. Номенклатура деталей, обрабатываемых на токарных станках с ЧПУ. Методы сокращения штучного времени
1.2. Анализ погрешностей, влияющих на точность токарной обработки на станках с ЧПУ.
1.3. Анализ структур циклов токарной многопроходной черновой и чистовой обработки.
1.4. Математические модели расчета точности обработки
1.5. Выводы по обзору. Цель и задачи исследования.
ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦИКЛОВ МНОГОПРОХОДНОЙ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ С ЧПУ
2.1. Алгоритм проектирования структуры цикла многопроходной токарной обработки на станках с ЧПУ.
2.2. Морфологический синтез вариантов структуры цикла
2.3. Методика параметрической оптимизации цикла многопроходной токарной обработки на станке с ЧПУ
2.4. Выводы
ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ФОРМИРОВАНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТОЧНОСТИ ПРИ МНОГОПРОХОДНОЙ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ НА СТАНКАХ С ЧПУ
3.1. Системный подход при анализе точности обработки
3.2. Особенности математического моделирования формирования показателей точности.
3.3. Уравнение относительного движения инструмента и заготовки при многопроходной токарной обработке
3.4. Вычисление массива текущих значений радиус векторов обработанной поверхности.
3.5. Методика расчета показателей точности токарной операции.
3.6. Моделирование циклов многопроходной обработки.
3.7. Выводы
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТОЧНОСТИ ПРИ МНОГОПРОХОДНОЙ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ
4.1. Задачи экспериментальных исследований, объекты контроля, измеряемые параметры.
4.2. Автоматизированная информационноизмерительная система. Методика сбора и обработки экспериментальных данных.
4.3. Сравнительная оценка структур циклов многопроходной токарной обработки.
4.4. Выводы
ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.
5.1. Основные направления использования результатов работы.
5.2. Внедрение методики автоматизированного синтеза циклов многопроходной токарной обработки
5.3. Внедрение методики расчета показателей точности обработанной поверхности.
5.4. Совершенствование технологического процесса изготовления поршня бензопилы Урал
5.5. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА