Повышение производительноси чернового нарезания зубьев конических и гипоидных колес зубофрезерованием спирально-дисковыми фрезами

ОГЛАВЛЕНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ
2. ФОРМООБРАЗОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗУБЬЕВ КОЛЕС КОНИЧЕСКИХ о
И ГИПОИДНЫХ ПЕРЕДАЧ
2.1. Математическая модель процесса формообразования зубьев колес резцовой головкой способом единичного деления .
22. Моделирование на ЭВМ процесса обработки зубьев конических и гипоидных колес способом единичного деления
2.3. Производящая поверхность модифицированного спиральнодискового инструмента
2.4. Формообразование поверхности зуба колеса модифицированным спиральнодисковым инструментом
2.5. Анализ влияния коэффициентов модификации на процесс формообразования зубьев конических и гипоидных колес спиральнодисковым инструментом .
Выводы
3. СИНТЕЗ СТАНОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ ПО УСЛОВИЮ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАДАННОГО ПРИПУСКА ПОД ЧИСТОВУЮ ОБРАБОТКУ
3.1. Метод синтеза станочного зацепления .
3.2. Разработка математической модели синтеза
3.3. Пример решения подзадач синтеза станочного зацепления .
3.4. Расчет припуска под чистовую обработку
Выводы .
4. ВЫБОР РЕЖИМА ПОДАЧИ ВРЕЗАНИЯ СПИРАЛЬНОДИСКОВЫХ ФРЕЗ
ПРИ ОБРАБОТКЕ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ ГИПОИДНЫХ КОЛЕС .
4.1. Обзор методов выбора режимов закономерностей подачи при обработке зубчатых колес
4.2. Расчет объема металла, удаляемого из впадин колеса
4.3. Определение режима подачи врезания спиральнодисковой фрезы при обработке зубьев конических и гипоидных колес .
Выводы
5. ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЦЕССА НАРЕЗАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ И ГИПОИДНЫХ КОЛЕС СПИРАЛЬНОДИСКОВЫМИ ФРЕЗАМИ .
5.1. Конструкция спиральнодисковой фрезы .
5.2. Расчет конструктивных элементов и данных для контроля спиральнодисковых фрез
5.3. Модернизация станков, расчет их кинематических цепей и наладочных установок .
5.4. Нарезание зубьев конических и гипоидных колес спиральнодисковыми фрезами .
Выводы .
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
ЛИТЕРАТУРА