СОДЕРЖАНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ.
ВВЕДЕНИЕ.
1. ЭПОКСКДНЫЕ АРМИРОВАННЫЕ ПЛАСТИКИ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ.
1.1. Общие положения.
1.2. Связующие для армированных пластиков.
1.2.1. Технологические требования, предъявляемые к связующему.
1.2.2. Физикомеханические свойства связующих.
1.3. Современные представления о топологической организации густосетчатых полимеров.
1.3.1. Особенности топологической структуры ТС эпоксидных сетчатых полимеров.
1.3.2. Роль ТС в процессах деформирования сетчатых полимеров.
1.3.3. Терморелаксационные методы исследования ТС.
1.4. Армирующие материалы.
1.4.1. Стекловолокнистые армирующие наполнители.
1.4.2. Разновидности углеволокон и углетканей.
1.5. Высокоэластическое деформирование сетчатых полимеров.
1.6. Обоснование выбранного направления исследования.
2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1. Исходные материалы и реактивы.
2.2. Получение образцов.
2.3. Методы исследования.
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫСОКОЭЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАТИВНОСТИ ЭПОКСИДНЫХ МАТРИЦ.
3.1 Влияние свойств олигомера и отвердителя.
3.2. Эластификация эпоксидных олигомеров олигоэфируретандиэпоксидом.
3.3. Особенности инверсии высокоэластической деформации.
4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ НАМОТОЧНЫХ ТЕРМОДЕФОРМИРУЕМЫХ ЭПОКСИПЛАСТОВ.
4.1. Особенности процесса пропитки и его влияние на свойства стекло и углепластиков.
4.2. Состав и свойства термодеформируемых эпоксипластов.
4.3. Влияние устройства намоточных изделий на их характеристики.
4.3.1. Деформационные и прочностные свойства изделий.
4.3.2. Химическая стойкость разработанных стекло и углепластиков.
5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕРМОДЕФОРМИРУЕМЫХ ОБОЛОЧЕК.
5.1. Анализ проблемы.
5.2. Технология футеровки труб термодеформируемыми оболочками.
5.2.1. Технология получения ТДО.
5.2.2. Технология монтажного складывания ТДО.
5.2.3. Технология инверсирующего раструба.
5.2.4. Футеровка и ремонт труб.
5.3. Углепластиковые оболочки.
5.4. Гибридные оболочки.
5.5. Инженерные возможности ВЭДтехнологии.
ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- Київ+380960830922