ВВЕДЕНИЕ.
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Анализ работы швейных предприятий в условиях рыночных отношений в России и за рубежом.
1.2 Основные принципы проектирования и управления гибкими производствешшми системами .
1.3 Логистика как комплексная составляющая конкурентоспособности предприятия на рынке
1.4 Анализ математических методов, применяемых для проектирования и управления логистическими процессами на швейных предприятиях
1.5 Постановка задач исследования.
2 СИСТЕМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПЛАНИРОВАНИЕ ГИБКОГО РАСКРОЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
2.1 Основные понятия и принципы системного производственного планирования и проектирования.
2.2 Характеристика объекта системы гибкого раскройного
производства
2.2.1 Классификащш гибкого раскройного производства.
2.2.2 Гибкое раскройное производство как процесс
2.2.3 Г ибкое раскройное производство как система.
2.2.4 Гибкое раскройное производство как логистическая
система.
2.3 Методология системного исследования логистических систем
2.4 Управление логистическими системами.
2.5 Оценка качества функционирования логистических систем.
2.6 Эффективность и оптимизация логистической системы
2.7 Выводы
3 ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
3.1 Методология функционального моделирования процессов ШЕР
3.2 Построение и характеристика функциональной модели процесса планирования гибкого раскройного производства.
3.3 Выводы.
4 РАЗРАБОТКА ОСНОВ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПЛАНИРОВАНИЯ ГИБКОГО ПОДГОТОВИТЕЛЬНОРАСКРОЙНОГО
ПРОИЗВОДСТВА.
4.1 Разработка принципов формирования гибкой производственной программы предприятия.
4.2 Разработка принципов управления запасами гибкого
производства
4.3 Разработка принципов календарного планирования раскройного производства
4.4 Разработка методики сокращения длительности производственного
цикла в гибком раскройном производстве
4.5 Выводы
5 РАЗРАБОТКА СИСТЕМНОГО ПОДХОДА К ПРИМЕНЕНИЮ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ В ОРГАНИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ
5.1 Системный подход к оптимизации объемной гибкости раскройного производства
5.2 Определение рациональной величины заказа изделий
5.3 Оптимизация планирования раскроя и величины серии изделий
5.3.1 Оптимизация планирования раскроя.
5.3.2 Расчет оптимальной величины партии
5.4 Оптимизация графика выполнения настилов.
5.5 Выводы
6 РАЗРАБОТКА СИСТЕМНОГО ПОДХОДА К ОПТИМИЗАЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ РАСКРОЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
6.1 Основы методологии оптимизации раскройного производства
6.2 Оптимизация сочетаний размеров и ростов в раскладках.
6.3 Оптимизация размещения настилов на настилочных столах
6.4 Оптимизация очередности выполнения настилов
6.5 Выводы.
7 ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ВНЕДРЕНИЯ
РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕДЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И
РАЗРАБОТОК.
7.1 Функцинальностоимостной анализ процесса планирования гибкого раскройного производства.
7.2 Оценка эффективности функционирования швейного предприятия на основе оптимизации раскройного производства
7.3 Выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- Київ+380960830922