РАЗДЕЛ 2. МОДЕЛИ СИСТЕМНОГО УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ ПРОМЫШЛЕННО-СБЫТОВОЙ СИСТЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
В управлении МП можно выделить два направления - детерминизм и стохастичность. В детерминированных моделях спрос, а также параметры, входящие в функционал цели, считаются априорно заданными [61]. Однако, в монографиях [9, 11, 12] отмечается, что при решении практических вопросов управления МП попытки воспользоваться детерминированными описаниями реальных ПСС крайне редко приводят к окончательному успеху, реальным задачам более адекватны стохастические модели. При стохастическом подходе спрос описывается некоторым случайным процессом, возникает также необходимость учета случайности новых поступлений.
Рассмотрим процессы, происходящие в ПСС, при воздействии на нее случайных параметров.
2.1. Описание движения МП в ПСС при случайных воздействиях на предприятие
С позиции бизнеса системное описание движения МП в ПСС необходимо для того, чтобы организовать поступление товарно-материальных запасов в нужное время в нужное место и с надлежащей пользой при наименьших общих издержках. Такой подход определяет непосредственную связь предприятия с потребителями и поставщиками и организуется с помощью следующих функций [43, 63, 64]:
- Снабжение - деятельность, связанная с приобретением продуктов и материалов у внешних поставщиков. Требует: планирования в ресурсах; выбора источников поставок; переговоров об условиях поставок, транспортировки, получения, проверки соответствия, хранения, обработки и контроля за качеством ресурсов. Включает в себя координацию с поставщиками в графиках, сроках и бесперебойности поставок, поиск новых источников или разработку новых схем поставок. Главная цель - поддержка производства или торговли путем своевременных закупок с наименьшими общими издержками.
- Материально-техническое обеспечение производства (поддержка производства) - деятельность, связанная с планированием и поддержкой производственного процесса. Требует: составления календарных планов выпуска продукции; хранения незавершенного производства; обработки, транспортировки и своевременного пополнения запасов, материалов и комплектующих. Включает в себя хранение запасов на производственных площадках, гибкую координацию между производством и физическим распределением во временных аспектах. Главная цель - организация стабильного МП по всем звеньям ПСС.
- Физическое распределение - деятельность, связанная с обслуживанием потребителей. Требует: получения и обработки заказов; размещения, хранения и обслуживания запасов; транспортировки внешним потребителям по распределительным каналам. Главная задача - максимизация дохода от реализации путем обеспечения предусмотренного стратегией уровня обслуживания с минимальными общими издержками.
Снабжение и физическое распределение являются внешними частями МП, а поддержка производства - внутренней. Эти функции определяют многоуровневую вертикально интегрированную структуру системы при продвижении МП. При этом движение МП характеризуется [43, 64]:
1. Циклом исполнения заказа, который определяет функции ПСС.
2. Одинаковой базовой структурой цикла в составе связей и узлов для всех функций ПСС. Существенное различие составляет лишь степень контроля в каждом звене ПСС.
3. В рамках ПСС отдельные циклы исполнения заказа определяют взаимосвязи и линии контроля.
Таким образом, главным моментом при организации движения МП при системном подходе является цикл исполнения заказа (функциональный цикл).
Динамику функциональным циклам (ФЦ) придает необходимость согласования потребностей в ресурсах на "входе" и "выходе". Потребности ФЦ на "входе" определяются заказом на конкретное количество продуктов и материалов, т.е. средним значением спроса на продукт. Потребности на "выходе" - это ожидаемые от предприятия результаты работы.
ФЦ определяет характеристики работы ПСС при организации МП и оценивается двумя основными параметрами [62]:
- степенью удовлетворения спроса потребителей (часто - уровень обслуживания);
- производительностью, вырженной через доход ПСС.
При вертикальной интеграции управление МП требуется на разных уровнях. Однако какой бы уровень ПСС не был источником МП, не зависимо от того возникает ли потребность в них только на одном или сразу на нескольких уровнях, всегда используют одни и те же методы и принципы управления запасами для их оптимизации.
Эта задача сложна, так как при классическом подходе необходимо разрабатывать многоуровневую политику и налаживать многоуровневый контроль за ее осуществлением.
При многоуровневой вертикально интегрированной структуре ПСС норма на поставку (выпуск) продукции в ближайший период планирования заранее установлена, в результате чего нужно спланировать моменты заказов и поставок так, чтобы ожидаемые издержки, обусловленные хранением запасов МП (в случае превышения объема поставок над объемом спроса) и потерями из-за дефицита (в случае невозможности удовлетворить спрос) были минимальны. Ввиду случайных возмущений, возникающих как в сфере потребления продукции, так и в сферах ее производства и доставки, нельзя полностью устранить вышеназванные издержки. Но, если правильно выбрать моменты и размеры заказов, то можно значительно уменьшить расходы. Необходимо отметить, что при любой организации производства периоды планирования распадаются на ряд интервалов одинаковой длительности, по окончании каждого из которых по текущему состоянию производства и наличию продукции принимают решение о размерах заказов на поставку [22, 66].
Системы подобного типа сложны для анализа. Возникающие трудности можно разделить на два вида [10, 33]: концептуальные и расчетные.
Трудности первого вида определяются сложностью системы и множеством ее функций (производство, поставки, хранение, транспорт) в их взаимосвязи, нелегкостью проведения декомпозиции задачи (расчет начальных запасов, выбор стратегии поставок, учет случайности спроса), а также ее вхожде