Введение.
Глава 1. Принципы построения автоматизированной системы бесконтактного контроля качества технологического процесса при обработке на токарном танке с ЧПУ
1.1. Принципы построения современных адаптивным систем автоматического управления технологическим процессом обработки на токарных станках
1.2. Принципы построения адаптивной системы автоматического управления технологическим процессом обработки на токарных станках, включающий автоматизированную систему контроля структуры материала, измерение размеров
и анализ параметров вибрации в процессе обработки
Глава 2. Разработка гидродинамической и акустических моделей для обоснования функциональных возможностей струйного
акустического чувствительного элемента
2. 1. Стационарная гидродинамическая теория.
2. 1. 1. Построение гидромодели стационарного потока жидкости .
2. 1.2. Процедура решения стационарной гидродинамической задачи
с помощью метода Жуковского
2.1.3. Решение стационарной гидродинамической задачи применительно к рассматриваемым акустическим
устройствам струйного типа
2.1.4. Процедура численного решения гидродинамической задачи для рассматриваемых плоскопараллельных моделей потока жидкости.
2.1.5. Результаты расчета гидродинамической задачи для. рассматриваемых плоскопараллельных моделей потока
жидкости
2. 2. Моделирование процесса передачи низкочастотных
вибрационных колебаний в плоскопараллельном потоке жидкости
2.2.1. Рабочие выражения
2.2.2. Результаты расчета
2.3. Моделирование передачи ультразвуковых волн в цилиндрическом потоке жидкости с криволинейной
жесткой и мягкой поверхностью
2.3.1. Математический аппарат анализа процессов распространения ультразвуковых волн в акустическом волноводе переменного сечения.
2.3.2. Результаты расчета.
2.4. Анализ функциональных возможностей акустооптического оптического метода преобразования параметров ультразвуковой волны в соответствующие параметры оптического пучка.
Глава 3. Экспериментальные исследования передачи информации о размерах и дефектах с помощью ультразвуковых волн через
струю жидкости.
3.1 Разработка испытательных.стендов и макета струйного акустического чувствительного элемента
3.2. Результаты экспериментальных исследований.
Глава 4. Разработка функциональных схем АБК материала, размеров и
вибрации.
4.1.1. Построение АСБКМ
4.1.2. Построение АСБКР..
4.1.3. Построение АСБКВ
4.1.4. Построение гидравлической системы САЧЭ
4.2. Экспериментальная проверка функциональных возможностейавтоматизированного бесконтактного контроля размеров и параметров вибрации.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ИЗ
Список литературы
- Київ+380960830922