11. Проблема повышения прочности сцепления гальванических
покрытий с основой в современном машиностроении . II
1.2. Основные факторы и роль остаточных напряжений в повышении прочности сцепления покрытия с основой
1.3. Современные методы контроля прочности сцепления электролитических покрытий с основой
1.4. Основные положения о закономерности формирования остаточных напряжений при механической обработке .
1.5. Вопросы технологического наследования остаточных напряжений поверхностного слоя при механической обработке
1.6. Основные методы определения параметров остаточных напряжений
Выводы по главе и постановка задач исследований
ГЛАВА 2. Теоретические предпосылки повышения прочности сцепления покрытия с основой наведением в поверхностном слое оптимальных остаточных напряжений механической обработкой
2.1. Установление аналитической зависимости прочности сцепления покрытия с основой от остаточных напряжений .
2.2. Напряженное состояние зоны контакта покрытиеоснова
2.3. Характер распределения остаточных напряжений в поверхностном слое металла и управление их параметрами с позиции технологического наследования .
Выводы по главе .
ГЛАВА 3. Методики и установки для проведения экспериментальных
исследований .
3.1, Методика проведения экспериментов
3.3.
3.3.2.
3.4.1.
3.5.
3.7.
4.1.
4.1.2.
4.2.
Отр.
Характеристика экспериментальных материалов и образцов
Методика и установка для определения параметров остаточных напряжений и шероховатости поверхности .
Методика определения параметров остаточных напряжений
и шероховатости поверхности .
Установка для определения остаточных напряжений Методика и технологическая оснастка для измерения
температуры и силы резания
Измерение температуры резания .
Методика определения силы резания .
Установка для шлифования мягким кругом
Электролитическое хромирование образцов и установка для определения прочности сцепления хрома с основой НО
Методика измерения износа .
Выводы по главе .
Результаты экспериментальных исследований .
Экспериментальное определение характера распределения остаточных напряжений в поверхностном слое металла от методов и режимов обработки
Характер распределения остаточных напряжений при
чистовом точении
Характер формирования остаточных напряжений при
тонком точении
Характер распределения остаточных напряжений при
шлифовании мягким кругом
Экспериментальное исследование закономерности технологической наследственности качества поверхности при
Стр.
механической обработке
4.2.1. Пооперационное взаимодействие полей остаточных напряжений поверхностного слоя металла при обработке
4.2.2. Влияние режимов резания на пооперационное изменение шероховатости поверхности
4.3. Исследование влияния остаточных напряжении на
прочность сцепления электролитического хрома с основой и износостойкость деталей
4.3.1. Технология хромирования образцов
4.3.2. Некоторые особенности свойства электролитического
хрома и определение его собственных внутренних напряжений
4.3.3. Экспериментальное определение прочности сцепления
электролитического хрома с основой .
4.3.4. Износостойкость хромированных деталей .
Выводы по главе
ГЛАВА 5. Анализ и внедрение результатов исследований в
производство, основные выводы по работе
5.1. Анализ результатов исследований .
5.2. Определение режимов резания отдельных операциц ме
ханической обработки деталей по обеспечению надлежащей прочности сцепления хрома с основой
5.3. Расчет экономической эффективности использования полученных результатов яри производстве гидрош
линдров
Основные выводы по работе
Литература
- Київ+380960830922