Введение
Глава 1. Анализ современных методов обеспечения конструктивной прочности деталей машин и механизмов
1.1. Структурная композиция сталь с износостойким покрытием. Проблемы комбинированного упрочнения. Роль и значение переходной зоны
1.2. Цель и задачи исследования
Глава 2. Объмное упрочнение стали. Создание оптимальной структуры в объме деталей
2.1. Регулируемое термопластическое упрочнение РТПУ стали
2.1.1. Исследование процессов горячей деформации стали
2.1.2. Формирование структуры аустенита при термопластическом воздействии
2.1.3. Структура и свойства углеродистой стали после термопластического воздействия
2.1.4. Разработка оптимальной схемы термопластического упрочнения РТПУ
2.1.5. Структура и свойства стали, упрочннной регулируемой термопластической обработкой РТПУ
2.1.6. Выводы
2.2. Термоциклическая обработка ТЦО
2.2.1. Формирование структуры при термоциклической обработке
2.2.2. Разработка технологии деформационной
термоциклической обработки малоуглеродистой стали
2.2.3. Влияние ДТЦО на структуру и свойства углеродистой стали
2.2.4. Влияние ДТЦО на формирование структуры и свойств стали при повторном термическом воздействии
2.2.5. Влияние обработки слябов методом ДТЦО на свариваемость стали
2.2.6. Выводы
Глава 3. Повышение износостойкости деталей машин методами электродуговой наплавки
3.1. Расчт теплового воздействия сварочной дуги
3.2. Анализ процесса изнашивания деталей плавучих черпаковых снарядов
3.3. Исследование материалов и технологии электродуговой наплавки рабочих поверхностей тяжелонагруженных деталей плавучего черпакового снаряда типа ПЧС
3.4. Применение износостойкой биметаллической облицовки, полученной сваркой взрывом, для упрочнения рабочих поверхностей деталей плавучего черпакового снаряда типа ПЧС
3.5. Плазменная наплавка жаропрочных сталей
3.6. Выводы и рекомендации
Глава 4. Износостойкие порошковые покрытия. Исследование структуры и процесса образования
4.1. Формирование металлических покрытий при холодном газодинамическом напылении
4.2. Микроструктурные исследования покрытия, полученного
методом холодного газодинамического напыления ХГН
4.2.1. Структурные особенности порошкового покрытия, полученного методом холодного газодинамического напыления
4.2.2. Фрактографический анализ процесса разрушения покрытия ХГН
4.2.3. Технологическая реализация метода ХГН
4.3. Структурные исследования газотермических покрытий
4.4. Выводы
Глава 5. Упрочнение детален машин износостойкими самофлюсуюицнмнся i i С покрытиями
5.1. Структура износостойкого самофлюсующегося i Сг В i покрытия при плазменной технологии напыления
5.2. Анализ методов улучшения физикомеханических характеристик напылнных покрытий
5.3. Структура и свойства самофлюсующегося ii покрытия после объмной термообработки
5.4. Оплавление самофлюсующихся покрытий в соляной ванне
5.4.1. Исследование процесса формирования микроструктуры самофлюсующегося покрытия при оплавлении в соляной ванне
5.4.2. Восстановление и упрочнение самофлюсующимся покрытием деталей из серого чугуна
5.5. Структура и свойства малоуглеродистой стали с износостойким покрытием после термообработки ламинарной струй азотной плазмы
5.6. Влияние эле ктро контактного нагрева на структуру
износостойких покрытий на никельхромовой основе. Электроконтактное термомеханическое припекание покрытий
5.7. Оплавление самофлюсующихся покрытий непрерывным Слазером
5.8. Обсуждение результатов. Термокинетические структурные диаграммы
Глава 6. Лазерная технология поверхностного упрочнения
6.1. Структура углеродистой стали при обработке импульсным лазером
6.2. Получение защитных покрытий с применением непрерывного С лазера. Лазерная наплавка
быстрорежущей стали. Изготовление режущего инструмента
6.3. Выводы
Глава 7. Получение композиционных порошковых покрытий
7.1. Композиционные износостойкие покрытия на железоникельхромовой основе
7.2. Упрочнение самофлюсующихся сплавов на никельхромовой основе карбидом вольфрама
7.3. Выводы
Глава 8. Анализ методов конструирования структуры при комбинированном упрочнении деталей машин. Обсуждение
результатов
8.1. Требования к структуре основы и покрытия. Научные методы получения оптимальных структур
8.2. Применение комбинированного упрочнения деталей
8.3. Основные выводы
Список литературы
- Київ+380960830922