ОГЛАВЛЕНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОСНОВЫ ГЕРМЕТИЧНОСТИ
РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ.
1.1. Герметичность разъемных соединений.
1.2. Конструкции разъемных герметичных соединений.
1.2.1. Неподвижные разъемные соединения
1.2.2. Сальниковые разъемные соединения.
1.3. Уплотняющие элементы .
1.3.1. Типы уплотняющих элементов.
1.3.2. Материалы, применяемые для уплотнительных
элементов.
1.3.3. Физикомеханические свойства фторопластов, применяемых в качестве конструкционного и уплотнительного материала
1.4. Методы расчета разъемных соединений па герметичность.
1.5. Выводы по главе 1
ГЛАВА И. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА
ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОКЛАДОЧНЫХ
МАТЕРИАЛОВ НА ПРИМЕРЕ ФТОРОПЛАСТА4
2.1. Стандартное определение модуля упругости полимерных
материалов и его зависимость от температуры для
фторопласта4
2.2 Влияние удельной нагрузки напряжения на значение деформационных характеристик прокладочных
материалов.
2.2.1 Сжатие образца.
2.2.2. Растяжение образца
2.3. Ползучесть прокладочных материалов.
2.3.1. Напряженнодеформированное состояние прокладки и выбор теории пластичности для
описания этого состояния
2.3.2. Определение коэффициента и показателя
ползучести для ф горопласта4.
2.3.2.1. Образцы сжаты постоянной нафузкой
время выдержки до 0 часов.
2.3.2.2. Образцы растянуты под действием определенного постоянного напряжения а,
время выдержки до 0 часов.
2.4. Влияние цикличности нагружения на остаточную
деформацию прокладки
2.5. Диффузионная проницаемость фторполимеров.
2.6. Выводы по главе 2
ГЛАВА 1П. УСЛОВИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СОПРЯГАЕМЫХ
ФТОР1ЛАСТОВЫХ IЮВЕРХНОСТЕЙ
3.1. Осевая деформация микровыступов
сопрягаемых поверхностей
3.1.1. Сопряжение стальной и фторопластовой
поверхностей.
3.1.2. Сопряжение двух фторопластовых поверхностей
3.2. Исследование условий герметичности
сопряжения двух поверхностей
3.2.1. Аналитические исследования на принятых
моделях.
3.2.1.1. Фильтрационная модель
3.2.1.2. Модель сопряжения двух
одинаковых плоских поверхностей.
3.2.2. Экспериментальное исследование условий герметичности соединений с уплотнениями,
выполненными из фтороплпста4.
3.3. Течение газовых сред в малых зазорах.
3.4. Экспериментальное исследование влияния кольцевых
канавок на величину утечки уплотняемой среды
3.5. Оценка влияния структуры фторопласта для уплотнительного элемента на герметичность
соединения
3.6. Выводы по главе 3.
ГЛАВА IV. ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА И КОНСТРУИРОВАНИЯ
РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ ПРОКЛАДОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА
ИХ РАБОТУ.
4.1. Выбор конструктивных параметров уплотнительных элементов и их влияние на работу
соединения
4.1.1. Выбор ширины прокладки
4.1.2. Применение ограничительных колец и их
влияние на работу соединения
4.2. Учет переменных значений модулей сжатия и восстановления при расчете отдельных параметров герметичных разъемных
соединений
4.2.1. Определение силы затяжки крепежных элементов герметичного разъемного
соединения
4.2.2. Расчет режимов затяжки резьбовых крепежных элементов разъемных
герметичных соединений
4.2.2.1. Однообходный режим затяжки.
4.2.2.2. Пообходноуравнительный режим затяжки
4.3. Оценка влияния релаксации напряжения в элементах
разъемного соединения на величину их нагружения.
4.4. Оценка влияния изменения температуры учлотняемой среды на работу разъемного
герметичного соединения.
4.5. Оценка влияния цикличности изменения нагрузки
на работ разъемного герметичного соединения
4.5.1. Влияние колебания давления уплотняемой среды.
4.5.2. Влияние колебания рабочей температуры
уплотняемой среды.
4.6. Выводы по главе 4.
ГЛАВА V. УЗЛЫ ГЕРМЕТИЗАЦИИ САЛЬНИКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ФТОРОПЛАСТОВЫМИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫМИ
ЭЛЕМЕНТАМИ
5.1. Соотношение удельных нагрузок на внешнем и внутреннем контурах кольцевого элемента,
нагруженного осевой силой.
5.2. Сальниковые уплотнения.
5.3. Сальниковые уплотнения с мягкой набивкой.
5.4. Экспериментальная оценка коэффициента бокового
давления сальниковой набивки.
5.5. Определение деформации сальниковых
набивок при их сжатии и восстановлении.
5.6. Утечка уплотняемой среды
через сальниковые набивки
5.7. Выводы по главе 5.
ГЛАВА VI. ПРИМЕНЕНИЕ ФТОРОПЛАСТА4 ПРИ СОЗДАНИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
6.1. Разработка и исследование уплотнительных узлов
шарового крана.
о. 1.1. Выбор материалов для уплотнительных узлов
шарового крана.
6.1.2. Силовой анализ шарового крана
6.1.3. Обеспечение постоянного крутящего момента при
повороте шаровой пробки крана
6.2. Сальниковое уплотнение центробежного насоса
6.3. Особенности силового анализа разъемных герметичных соединений оборудования, выполненного из
фторопласта
6.3.1. Осевая податливость фторопластовой крышки аппарата, работающего под давлением
6.3.2. Фторопластовый аппарат, выполненный из царг с индивидуальными крепежными элементами
рис. 6 б.
6.3.3. Фторопластовый аппарат, выполненный из царг, скрепленных сквозными стяжками
рис. 6., а.
6.3.4. Влияние температуры рабочей среды на изменение нагрузки в элементах
фторопластового аппарата.
6.4. Разъемный штуцер для фторопластовой аппаратуры.
6.4.1. Силовой анализ штуцерного соединения
6.4.2. Экспериментатьное исследование работы
штуцерного соединения
6.5. Конструирование бугельного
герметичного соединения
6.6. Выводы по главе 6.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922